Χαρακτηριστικά και απαιτήσεις επεξεργασίας του πολυαμιδίου νάιλον 66

Τα πλαστικά πλεκτά που τροποποιούνται με Weilinna μοιράζονται σήμερα τα χαρακτηριστικά και τις απαιτήσεις επεξεργασίας του πολυαμιδίου νάιλον 66.
Τυπικό εύρος εφαρμογής:
Σε σύγκριση με το PA6, το PA66 χρησιμοποιείται ευρέως στον κλάδο της αυτοκινητοβιομηχανίας, τα περιβλήματα οργάνων και άλλα προϊόντα με αντοχές στην κρούση και απαιτήσεις υψηλής αντοχής.
Χημικές και φυσικές ιδιότητες:
Το PA66 έχει υψηλό σημείο τήξης. Είναι ένα ημι κρυσταλλικό κρυσταλλικό υλικό. Το PA66 μπορεί επίσης να διατηρήσει ισχυρή δύναμη και ακαμψία σε υψηλότερες θερμοκρασίες. Το PA66 εξακολουθεί να έχει υγροσκοπικότητα μετά τη χύτευση και το πτυχίο του εξαρτάται κυρίως από τη σύνθεση των υλικών, το πάχος του τοιχώματος των προϊόντων και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Στο σχεδιασμό προϊόντων, πρέπει να ληφθεί υπόψη η επίδραση της απορρόφησης υγρασίας στη γεωμετρική σταθερότητα του προϊόντος. Προκειμένου να βελτιωθούν οι μηχανικές ιδιότητες του PA66, συχνά προστίθενται τροποποιητές. Οι ίνες γυαλιού είναι το πιο συνηθισμένο πρόσθετο. Μερικές φορές το συνθετικό καουτσούκ, όπως το EDPM και το SBR, προστίθεται για να βελτιωθεί η αντίσταση στην κρούση. Το ιξώδες του PA66 είναι χαμηλό, οπότε η ρευστότητα του είναι καλή (αλλά όχι τόσο καλή όσο το PA6). Αυτή η ιδιότητα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία πολύ λεπτών εξαρτημάτων. Το ιξώδες του είναι πολύ ευαίσθητο στις μεταβολές της θερμοκρασίας. Η συρρίκνωση του PA66 είναι 1-2% και η συρρίκνωση μπορεί να μειωθεί στο 0,2-1% προσθέτοντας πρόσθετο ινών από γυαλί. Ο ρυθμός συρρίκνωσης έχει μεγάλη διαφορά στην κατεύθυνση της διαδικασίας και την κατακόρυφη κατεύθυνση της διαδικασίας. Το PA66 είναι ανθεκτικό σε πολλούς διαλύτες, αλλά είναι λιγότερο ανθεκτικό σε οξέα και άλλους παράγοντες χλωριώματος. Οι συνθήκες διεργασίας του καλουπιού με έγχυση έχουν ως εξής:
Ξήρανση: Εάν το υλικό είναι σφραγισμένο πριν από την επεξεργασία, δεν είναι απαραίτητο να στεγνώσει. Εάν ανοίξει ο δοχείο αποθήκευσης, συνιστάται να το στεγνώσει σε ζεστό αέρα στα 85 ℃. Εάν η υγρασία είναι μεγαλύτερη από 0,2%, απαιτείται επίσης ξήρανση με κενό στα 105 ℃ για 12 ώρες.
Θερμοκρασία τήξης: 260-290 ℃, 275-280 ℃ για προϊόντα που προστίθενται με γυάλινες ίνες. Η θερμοκρασία τήξης δεν πρέπει να είναι υψηλότερη από 300 ℃.
Θερμοκρασία μούχλα: συνιστάται 80 ℃. Η θερμοκρασία του καλουπιού επηρεάζει την κρυσταλλικότητα, η οποία θα επηρεάσει τις φυσικές ιδιότητες του προϊόντος. Για πλαστικά μέρη με λεπτό τοίχωμα, εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι χαμηλότερη από 40 ℃, η κρυσταλλικότητα των πλαστικών τμημάτων θα αλλάξει με το χρόνο. Προκειμένου να διατηρηθεί η γεωμετρική σταθερότητα των πλαστικών τμημάτων, απαιτείται η ανόπτηση θεραπείας.
Πίεση έγχυσης: Συνήθως 750-1250bar, ανάλογα με το υλικό και το σχεδιασμό προϊόντων.
Ποσοστό έγχυσης: υψηλή ταχύτητα (ελαφρώς χαμηλότερη για ενισχυμένα υλικά).
Runner και Gate: Δεδομένου ότι ο χρόνος ρύθμισης του PA66 είναι πολύ σύντομος, η θέση της πύλης είναι πολύ σημαντική. Το άνοιγμα της πύλης δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 0,5T. Εάν χρησιμοποιείται καυτός δρομέας, το μέγεθος της πύλης πρέπει να είναι μικρότερο από αυτό του συμβατικού δρομέα, επειδή ο καυτός δρομέας μπορεί να βοηθήσει στην πρόληψη της πρόωρης στερεοποίησης των υλικών. Εάν χρησιμοποιείται βυθισμένη πύλη, η ελάχιστη διάμετρος της πύλης πρέπει να είναι 0,75 mm.