Charakterystyka i wymagania dotyczące przetwarzania nylonu poliamidu 66

Zmodyfikowane przez Weilinna dzianiny z tworzywa sztucznego mają dziś charakterystykę i wymagania dotyczące przetwarzania Nylonu poliamidu 66.
Typowy zakres aplikacji:
W porównaniu z PA6, PA66 jest szeroko stosowany w branży motoryzacyjnej, obudowach instrumentów i innych produktach z odpornością na uderzenie i wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości.
Właściwości chemiczne i fizyczne:
PA66 ma wysoką temperaturę topnienia. Jest to pół krystaliczny materiał krystaliczny. PA66 może również utrzymać silną wytrzymałość i sztywność w wyższych temperaturach. PA66 nadal ma higroskopiczność po formowaniu, a jego stopień zależy głównie od składu materiałów, grubości ściany produktów i warunków środowiskowych. W projektowaniu produktu należy wziąć pod uwagę wpływ absorpcji wilgoci na stabilność geometryczną produktu. Aby poprawić właściwości mechaniczne PA66, często dodawane są modyfikatory. Włókno szklane jest najczęstszym dodatkiem. Czasami dodaje się gumę syntetyczną, taką jak EDPM i SBR, aby poprawić odporność na uderzenie. Lepkość PA66 jest niska, więc jego płynność jest dobra (ale nie tak dobra jak PA6). Ta właściwość może być używana do przetwarzania bardzo cienkich komponentów. Jego lepkość jest bardzo wrażliwa na zmiany temperatury. Skurcz PA66 wynosi 1-2%, a skurcz można zmniejszyć do 0,2-1%, dodając dodatek do włókna szklanego. Szybkość skurczania ma dużą różnicę w kierunku procesu i pionowym kierunku procesu. PA66 jest odporny na wiele rozpuszczalników, ale jest mniej odporny na kwasy i inne środki chlorowania. Warunki procesu formy wtryskowej są następujące:
Suszenie: Jeśli materiał jest uszczelniony przed przetworzeniem, wysuszenie nie jest konieczne. Jeśli pojemnik do przechowywania jest otwarty, zaleca się wysuszenie go w gorącym powietrzu przy 85 ℃. Jeśli wilgotność jest większa niż 0,2%, wymagane jest również suszenie próżniowe przy 105 ℃ przez 12H.
Temperatura topnienia: 260-290 ℃, 275-280 ℃ W przypadku produktów dodanych z włókna szklanym. Temperatura topnienia nie powinna być wyższa niż 300 ℃.
Temperatura pleśni: 80 ℃ jest zalecane. Temperatura pleśni wpływa na krystaliczność, która wpłynie na fizyczne właściwości produktu. W przypadku części plastikowych cienkościennych, jeśli temperatura formy jest niższa niż 40 ℃, krystaliczność części tworzyw sztucznych zmieni się z czasem. W celu utrzymania stabilności geometrycznej części tworzyw sztucznych wymagane jest obróbka wyżarzania.
Ciśnienie wtrysku: zwykle 750-1250bar, w zależności od projektowania materiału i produktu.
Szybkość wtrysku: duża prędkość (nieco niższa dla materiałów wzmocnionych).
Runner and Gate: Ponieważ czas ustalania PA66 jest bardzo krótki, pozycja bramy jest bardzo ważna. Przysłona bramy nie powinna być mniejsza niż 0,5t. Jeśli używany jest Hot Runner, rozmiar bramki powinien być mniejszy niż konwencjonalny biegacz, ponieważ Hot Runner może pomóc w zapobieganiu przedwczesnemu zestalaniu materiałów. W przypadku zastosowania zanurzonej bramy minimalna średnica bramy wynosi 0,75 mm.