أخبار

دخلت شركة Haiyang Technology Co., Ltd. (603382)، وهي مؤسسة رائدة في قطاع مواد البوليمر نايلون 6 في منطقة تايتشو بمقاطعة جيانغسو، فترة من النمو السريع في عام 2026. وتركز الشركة حاليًا على التطوير الصناعي والتصنيع الذكي، مع توسيع أعمالها بنشاط في مجالات المواد البحرية ومواد الطاقة الجديدة. تأسست الشركة في عام 1979، وتم إدراجها بنجاح في المجلس الرئيسي لبورصة شنغهاي في يونيو 2025. وفي عام 2026، من المتوقع أن تتجاوز إيرادات التشغيل السنوية للشركة 4.2 مليار يوان صيني، مما يحقق نموًا في الأرباح بنسبة 12.5%. تفتخر الشركة حاليًا بقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 350.000 طن من رقائق النايلون 6 (تحتل المرتبة الرابعة على مستوى البلاد)، و120.000 طن من نسيج حبال الإطارات (تحتل المرتبة بين الثلاثة الأوائل على مستوى البلاد)، و80.000 طن من خيوط الغزل الصناعية. يتم تصدير منتجاتها إلى 36 دولة ومنطقة حول العالم وتستخدم على نطاق واسع في قطاعات مثل تصنيع الإطارات والبلاستيك الهندسي ومصايد الأسماك البحرية. في الربع الأول من عام 2026، بدأت المرحلة الأولى من مشروع "الإنتاج السنوي البالغ 100 ألف طن من مواد البوليمر المعدلة" للشركة - الممول من عائدات الاكتتاب العام الأولي التي يبلغ مجموعها 860 مليون يوان صيني - الإنتاج رسميًا. يقوم هذا المشروع في المقام الأول بتصنيع مواد النايلون عالية الأداء لاستخدامها في الكابلات البحرية ومكونات مركبات الطاقة الجديدة، بقيمة إنتاجية سنوية تقدر بـ 1.5 مليار يوان صيني. علاوة على ذلك، حصلت ورشة نسيج سلك الإطارات الأوتوماتيكية بالكامل التابعة للشركة على شهادة "ورشة العرض التوضيحية للتصنيع الذكي في مقاطعة Jiangsu". ومن خلال دمج تقنيات التحكم الرقمي وتقنيات فحص الذكاء الاصطناعي (AI)، عززت الورشة كفاءتها الإنتاجية بنسبة 38%، وحققت معدل إنتاجية من التمريرة الأولى يصل إلى 99.6%. فيما يتعلق بالبحث والتطوير للمنتج، نجحت الشركة في تطوير مادة نايلون متخصصة لشباك الصيد في أعماق البحار تجمع بين القوة العالية ومقاومة التآكل (إطالة عمر الخدمة بمقدار 2.3 مرة مقارنة بالمواد التقليدية)؛ وقد حصلت بالفعل على طلبات شراء لهذا المنتج من 12 مؤسسة لمصايد الأسماك البحرية في الخارج. وفي مارس 2026، أكملت الشركة عملية خلافة رئيس مجلس الإدارة والمدير العام. خلال نفس الفترة، ومن خلال الاستفادة من تخطيط أعمالها الاستراتيجي، دخلت الشركة بنجاح إلى القطاع المواضيعي "موارد النفط والغاز" وحققت انخفاضًا بنسبة 22٪ في استهلاك الطاقة من خلال تطبيق تقنيات منخفضة الكربون. وبالنظر إلى عام 2026، تخطط الشركة لمزيد من التوسع في أسواق الهندسة البحرية، والطاقة الجديدة، ومواد السيارات خفيفة الوزن، وتحديد هدف نمو بنسبة 15٪ في أعمال التصدير إلى مناطق مثل جنوب شرق آسيا وأوروبا وأمريكا الجنوبية. ومن خلال الاستفادة من محفظتها المكونة من 35 براءة اختراع وطنية ودورها في صياغة خمسة معايير صناعية وطنية، عززت الشركة مكانتها الرائدة في الصناعة باعتبارها "مؤسسة وطنية للتكنولوجيا الفائقة".

تم تطوير نايلون من قبل Carothers ، وهو عالم أمريكي بارز ، وفريق أبحاث تحت قيادته. هذا هو أول ألياف اصطناعية في العالم. أعطى ظهور النايلون المنسوجات نظرة جديدة. توليفها هو اندلاع كبير في صناعة الألياف الاصطناعية ومعلم مهم للغاية في كيمياء البوليمر. في عام 1935 ، تم تصنيع بوليمر من حمض الأديبيك و Hexamethylenediamine. نظرًا لأن كلا المكونين يحتويان على 6 ذرات كربون ، فقد كان يطلق عليه بوليمر 66 في ذلك الوقت. لقد ذاب البوليمر وضغطه من خلال إبرة الحقن ، وامتدها تحت التوتر لتسميتها الألياف. هذه الألياف هي polyamide 66 الألياف. بعد التصنيع في عام 1939 ، سميت نايلون. إنه أقدم مجموعة متنوعة من الألياف الاصطناعية لتحقيق التصنيع. الاسم الإنجليزي: polyamide6 أو nylon6 ، يشار إليه باسم PA6 ؛ النايلون 6 ، المعروف أيضًا باسم البولي أميد 6 ، هو polycaprolactam ، والذي يتم الحصول عليه عن طريق تكثيف caprolactam فتح حلقة. إنه راتنج أبيض شفاف أو غير شفاف مع خصائص ميكانيكية ممتازة ، صلابة ، صلابة ، مقاومة التآكل ، امتصاص الصدمات الميكانيكية ، عزل جيد ومقاومة كيميائية. يستخدم على نطاق واسع في أجزاء السيارات والأجزاء الإلكترونية والكهربائية وغيرها من الحقول. الاسم الإنجليزي: polyamide66 أو nylon6 ؛ PA66 لفترة قصيرة ؛ النايلون 66 ، المعروف أيضًا باسم البولي أميد 66 ، هو polyhexamethylene adipamide. بالمقارنة مع النايلون 6 ، فإن قوتها الميكانيكية ، وتصلبها ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الزحف أفضل ، ولكن يتم تقليل قوة تأثيرها وأداء امتصاص الصدمات الميكانيكي. يستخدم على نطاق واسع في السيارات والطائرات بدون طيار والإلكترونية والكهربائية ، إلخ.

تصر شركة Haiyang Technology Co. ، Ltd. على أن كل منتج يتمتع بجودة ممتازة ، وأن مراقبة الجودة تعتمد معايير مؤسسة التحكم الداخلية التي تلبي المعايير الوطنية والصناعة. يتم إنتاج رقائق العلامة التجارية "Haiyang" Nylon 6 بمواد سائلة ومواد صلبة مستوردة من الولايات المتحدة وهولندا واليابان ودول أخرى. إنهم يتبنون البلمرة المستمرة VK ، والكشفات تحت الماء ، وتجفيف تدفق الهواء المستمر ، والتحكم في DCs وغيرها من تقنيات العمليات. يعتمد استرداد مونومر بلمرة مونومر مسار عملية تكسير الضغط العالي في شركة PE ، وكيل الحصير والإضافات من منتجات مستوردة. إن توزيع الوزن الجزيئي ، والمجموعة الأمينية الطرفية ، ومحتوى المونومر ، ومؤشرات أخرى لبطاطا "Haiyang" من نايلون 6 رقائق أفضل. تاكيد الجودة يتم أخذ عينات من رقائق العلامة التجارية "Haiyang" نايلون 6 واختبارها على دفعات 24 ساعة في اليوم لجميع المواد الواردة. يتم تنفيذ "عملية التفتيش الذاتي والتفتيش المتبادل والتفتيش بدوام كامل" لإدارة التفتيش الثلاثة لفحص العملية وتسليم المنتجات النهائية. يمكن إرجاع جميع تشوهات الجودة إلى موظفين وآلات محددة. لم تنشأ الشركة مركز فحص الجودة الحديث فحسب ، بل وصلت أيضًا إلى مستوى الاختبار الفيزيائي والكيميائي إلى المستوى المحلي الممتاز. تم إدراج قاعدة اختبار المواد الكيميائية الجديدة لـ Jiangsu Haiyang بنجاح في مركز اختبار المواد الكيميائية في China Fine ، مما يوفر ضمانًا أكثر قوة لمراقبة جودة الشركة. تقوم الشركة أنشطة تحسين الجودة في الموقع كل أسبوع من القاعدة الشعبية إلى الإدارة المتوسطة والكبار. جعل تحسين الجودة والابتكار من رقائق العلامة التجارية "Haiyang" Nylon 6 جميلة مثل اسمها ، حيث فازت بصالح الشركات القياسية في الصناعة مثل Kingfa Technology و Julong Technology و CGN Juner و Haima و Shanhua.

رقائق النايلون "6" عبارة عن مركبات بوليمر مصنوعة من الكابرولاكتام كمواد خام ، وتضيف كمية معينة من الإضافات ، والبلمرة في ظل ظروف عملية معينة ، ومرور عمليات مثل حقن الشريط ، والكأس ، والاستخراج ، وتجفيف الفراغ. شرائح Nylon 6 (شرائح النايلون 6) هي منتجات محبوبة على شكل ورقة تم الحصول عليها باستخدام طريقة تكويرها بسبب انخفاض قوة الذوبان في إنتاج النايلون. المنتج عديمة اللون وشفافة وجزيئات أسطواني بدون شوائب ميكانيكية وحجم جسيم موحد. فيما يتعلق بالخصائص الفيزيائية: شرائح البولي أميد 6 ، المعروفة باسم شرائح النايلون 6 وشرائح النايلون 6. نظرًا لأن الجزيئات الكبيرة تحتوي على روابط أميد (-CO-NH-) ، فإنه يطلق عليه البولي أميد. عادة ما تكون شرائح النايلون 6 في شكل جزيئات أسطواني بيضاء ، مع نقطة انصهار من 210-220 درجة مئوية ودرجة حرارة التحلل حوالي 300 درجة مئوية. قابل للذوبان في الفينول وحمض الكبريتيك المركز الساخن ، ويحتوي على خصائص عزل كهربائية ممتازة ومقاومة قلوية جيدة ومقاومة للتآكل. الشرائح المصنوعة من النايلون كمواد خام هي شرائح النايلون. مثل شرائح البولي أميد 6 ، المعروفة باسم شرائح النايلون 6 وشرائح النايلون 6. عادة ما تكون شرائح النايلون 6 في شكل جزيئات أسطواني بيضاء ، مع نقطة انصهار من 210-220 درجة مئوية ودرجة حرارة التحلل حوالي 300 درجة مئوية. قابل للذوبان في الفينول وحمض الكبريتيك المركز الساخن ، ويحتوي على خصائص عزل كهربائية ممتازة ومقاومة قلوية جيدة ومقاومة للتآكل. النايلون هو ألياف مع أفضل مقاومة للارتداء بين الألياف الاصطناعية. يتبنى إنتاج شرائح النايلون 6 بلمرة ثنائية ، والاستخراج المستمر ، والتجفيف المتصل والتحكم في نظام توزيع DCS. المنتج عديمة اللون ، شفافة ، جزيئات أسطواني بدون شوائب ميكانيكية وحجم جسيم موحد. شرائح النايلون 6 مقاومة للتآكل ومقاومة للارتداء ، وذوي القابلة للذوبان في الفينول وحمض الكبريتيك المركز الساخن ، ولها خصائص عزل كهربائية موثوقة ، ولديها مقاومة القلويات الجيدة والتآكل.

يتراوح نطاق مقاومة درجة الحرارة للنايلون بشكل عام بين -40 ℃ و 120 ℃. أنواع مختلفة من مواد النايلون لها خصائص مختلفة لمقاومة درجة الحرارة. فيما يلي مقدمة مفصلة: 1. النايلون 6 (النايلون 6) والنايلون 66 (النايلون 66) ، عادة ما تكون درجات حرارة التشغيل القصوى 80 درجة مئوية و 120 درجة مئوية على التوالي. 2. نايلون يوريتان (PA6T) والبولي أميد 11 (PA11). هذه المواد لديها مقاومة لدرجة الحرارة أعلى ، ويمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل القصوى إلى حوالي 150 ℃ و 170 ℃. 3. النايلون المعزز بالألياف الزجاجية (GFN) وألياف الكربون المعززة نايلون (CFN). هذه مواد النايلون المعززة لها قوة وصرقة عالية للغاية ، وكذلك المتانة الممتازة. المقاومة الكيميائية ومقاومة درجة الحرارة العالية. في ظل ظروف الاستخدام العادية ، يمكن أن يصل نطاق مقاومة درجة الحرارة إلى -40 إلى 150 ℃. النايلون هو ألياف اصطناعية شائعة ذات مقاومة ممتازة للتآكل والمواد الكيميائية والحرارة. يشير نطاق مقاومة درجة الحرارة للنايلون إلى نطاق درجة الحرارة الذي يمكنه تحمله. يعتمد هذا النطاق على نوع واستخدام النايلون. بشكل عام ، يتراوح نطاق مقاومة درجة الحرارة من النايلون بين 60 ℃ و 120 ℃. من بينها ، النايلون 6 و Nylon 66 هما أكثر النايلون شيوعًا ، ونطاقات مقاومة درجة الحرارة هي على التوالي 80 ℃ إلى 100 ℃ و 120 ℃ إلى 150 ℃. بالإضافة إلى ذلك ، هناك بعض النايلون الخاصة ، مثل النايلون 11 والنايلون 12 ، الذي يمكن أن يصل نطاق مقاومة درجة الحرارة إلى أكثر من 200 ℃. نطاق درجة حرارة النايلون مهم للغاية لتطبيقه. في بيئات درجات الحرارة العالية ، سيقوم النايلون بتليين أو تشوه أو يذوب ، مما يؤثر على أدائه وعمر الخدمة. لذلك، عند اختيار مواد النايلون ، يجب تحديد نطاق مقاومة درجة الحرارة بناءً على ظروف استخدام محددة.

في السنوات الأخيرة ، مع التطوير المستمر لتكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد ، تم استخدام المزيد والمزيد من المواد في هذا المجال. من بين العديد من مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد ، جذبت شرائح Nylon 6 المشرقة الكثير من الاهتمام بسبب أدائها الممتاز وجودة عالية. شريحة نايلون 6 مشرقة عبارة عن شريحة تعتمد على مادة النايلون 6 ، والتي تتميز بسطح ناعم وحساسة ، ومقاومة جيدة للارتداء ومقاومة درجة الحرارة العالية. بالمقارنة مع مواد النايلون التقليدية ، فإن سطح شرائح نايلون 6 المشرق أكثر سلاسة وليس له طبقات واضحة ، مما يجعل النموذج المطبوع أكثر تفصيلًا وواقعية. في الوقت نفسه ، تتمتع شرائح Nylon 6 المشرقة بمقاومة جيدة للارتداء ويمكنها التعامل مع الاستخدام والاحتكاك على المدى الطويل ، مما يجعل الأجزاء المطبوعة أكثر متانة. بالإضافة إلى سطحه الأملس ومقاومة التآكل ، تتمتع شرائح النايلون 6 الساطعة أيضًا بمقاومة ممتازة لدرجة الحرارة العالية. في البيئات ذات درجة الحرارة العالية ، تكون مواد النايلون التقليدية عرضة للتشوه أو فقدان الخواص الميكانيكية ، في حين أن شرائح النايلون الساطعة 6 يمكن أن تحافظ على استقرارها وقوتها وهي مناسبة لمزيد من سيناريوهات التطبيق. وهذا يجعل شرائح Nylon 6 المشرقة خيارًا مثاليًا للفضاء ، وتصنيع السيارات ، وتصنيع الآلات وغيرها من الحقول. لا يقتصر تطبيق شرائح Nylon 6 المشرقة على حقول التصنيع التقليدية ، كما أنه يلعب دورًا مهمًا في المجال الطبي. تتمتع شرائح Nylon 6 المشرقة بتوافق حيوي جيد ويمكن استخدامها لصنع الأجهزة الطبية ، ونماذج الأنسجة البشرية ، إلخ. في الوقت الحاضر ، اكتسبت شرائح Nylon 6 المشرقة اعترافًا وتطبيقًا واسعًا في السوق. يختار المزيد والمزيد من الشركات المصنعة والمصممين استخدام شرائح نايلون 6 المشرقة لطباعة النماذج والأجزاء عالية الجودة. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، يُعتقد أن شرائح Nylon 6 المشرقة سيكون لها آفاق تطبيق أوسع في المستقبل. الكل في الكل ، أصبحت شرائح نايلون 6 المشرقة خيارًا جديدًا لمواد الطباعة ثلاثية الأبعاد عالية الجودة بسبب سطحها الأملس ومقاومة التآكل ومقاومة درجة الحرارة العالية. يستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل التصنيع التقليدي والمجالات الطبية ، مما يجعل المستخدمين تجربة طباعة أفضل وجودة منتج أعلى. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، أعتقد أن شرائح Nylon 6 المشرقة ستستمر في خلق المزيد من المفاجآت.

في السنوات الأخيرة ، تلقى تطبيق نايلون 6 رقائق في صناعة النسيج المزيد والمزيد من الاهتمام والاعتراف. رقائق النايلون 6 هي ألياف اصطناعية عالية الأداء مع خصائص فيزيائية ممتازة واستقرار كيميائي. يتم استخدامها على نطاق واسع في الملابس والمنسوجات المنزلية والتصميمات الداخلية للسيارات وغيرها من الحقول. واحدة من مزايا رقائق النايلون 6 هي قوتها العالية وارتداء المقاومة. بالمقارنة مع الألياف الاصطناعية الأخرى ، فإن رقائق النايلون 6 لها قوة شد أعلى ومقاومة التآكل ، مما يمنحهم عمر خدمة أطول ومتانة أفضل في تصنيع النسيج. هذا يجعل رقائق Nylon 6 مثالية لصنع ملابس رياضية عالية الجودة ، والعتاد في الهواء الطلق وملابس العمل. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع شرائح Nylon 6 أيضًا بالرطوبة الممتازة والتنفس. تمكن بنية ألياف نايلون 6 شرائح من امتصاص وإطلاق الرطوبة بسرعة ، مع الحفاظ على جفاف الجسم البشري جافًا ومريحًا. هذا يجعل شرائح Nylon 6 مادة مثالية للمنتجات التي تتطلب التنفس الجيدة ، مثل الملابس الداخلية والجوارب والملابس الرياضية. نايلون 6 شرائح لديها أيضا خصائص صباغة جيدة. يمكن صبغ ألياف شريحة Nylon 6 ليكون لها ألوان غنية ومظهر مشرق ، مما يجعل المنسوجات مصنوعة من شريحة نايلون 6 أكثر جاذبية وعصرية. تستخدم رقائق النايلون 6 أيضًا على نطاق واسع في مجال التصميمات الداخلية للسيارات. إن مقاومة القوة العالية ومقاومة التآكل لشرائح النايلون 6 تجعلها مثالية للاستخدام في أقمشة مقعد السيارة والعناوين الرئيسية. بالإضافة إلى ذلك ، تحتوي رقائق Nylon 6 أيضًا على خصائص مثبطات اللهب ومقاومة درجة الحرارة العالية ، مما يجعلها خيارًا آمنًا وموثوقًا لصنع المواد الداخلية للسيارات. نظرًا لأن الناس يوليون المزيد والمزيد من الاهتمام لحماية البيئة والتنمية المستدامة ، فقد أصبحت قابلية إعادة التدوير وقابلية إعادة استخدامها لشرائح النايلون 6 واحدة من أسباب شعبيتها. يمكن إعادة تدوير رقائق النايلون 6 وإعادة معالجتها لصنع المنسوجات الجديدة ، مما يقلل من الطلب على المواد الخام ، وتقليل نفايات الموارد والتلوث البيئي. بشكل عام ، لدى رقائق Nylon 6 آفاق تطبيقات واسعة في صناعة النسيج. خصائصه الفيزيائية الممتازة ، والاستقرار الكيميائي والخصائص الصديقة للبيئة تجعلها مثالية لصنع منسوجات عالية الجودة ودائمة. مع التقدم المستمر والابتكار في التكنولوجيا ، يُعتقد أن تطبيق رقائق النايلون 6 في صناعة النسيج سيتم توسيعه.

في السنوات الأخيرة ، جذبت رقائق Nylon 6 اهتمامًا واسع النطاق كمواد مستدامة. رقائق Nylon 6 هي رقائق ألياف مصنوعة من مواد Nylon 6 التي تم تجديدها ، والتي لها نفس الخصائص والاستخدامات مثل النايلون التقليدية 6 ، ولكنها أكثر ملاءمة للبيئة وقابلة لإعادة التدوير. في الآونة الأخيرة ، أعلنت شركة تصنيع رقائق Nylon 6 الرائدة عن إطلاق منتج جديد من نايلون 6 رقاقة مصنوع من مواد نايلون 6 المعاد تدويرها 100 ٪. هذا الابتكار يعني أن مواد Virgin Nylon 6 لم تعد بحاجة إلى استخدامها ، مما يقلل من الاعتماد على الموارد المحدودة مع تقليل التأثير البيئي السلبي. هذا المنتج الجديد من Nylon 6 Chip مكافئ في الأداء لبطاطا النايلون التقليدية 6 ويمكن استخدامه على نطاق واسع في السيارات والمنسوجات والمنتجات المنزلية وغيرها من الحقول. بالمقارنة مع رقائق Nylon 6 التقليدية ، فإن رقاقة Nylon 6 التي تم تجديدها لديها بصمة كربونية أقل وزيادة الاستدامة ، لذلك يتم البحث عنها من قبل العديد من الشركات والمستهلكين. وفقًا للشركة المصنعة ، تأتي مواد النايلون 6 التي يستخدمونها من إعادة تدوير وإعادة معالجة منتجات النايلون المهملة. من خلال تقنية إعادة التدوير المتقدمة ، يمكنهم تحويل هذه النفايات إلى رقائق نايلون 6 عالية الجودة ، وتحقيق الاستخدام الفعال وإعادة تدوير الموارد. هذا الابتكار له أهمية كبيرة في تعزيز التنمية المستدامة وزيادة الوعي البيئي. كمواد تستخدم على نطاق واسع ، عادة ما تولد عملية إنتاج رقائق النايلون 6 كمية كبيرة من النفايات والانبعاثات. باستخدام مواد Nylon 6 المعاد تدويرها ، يمكن تقليل الحاجة إلى مواد عذراء ، وتقليل التلوث البيئي ، وتمتد عمر خدمة الموارد. مع زيادة الوعي بالتنمية المستدامة ، تولي المزيد والمزيد من الشركات والمستهلكين الاهتمام واختيار استخدام المواد المستدامة. المواد المعاد تدويرها من رقائق Nylon 6 هي واحدة من الحلول المبتكرة لتلبية هذه الحاجة. من المتوقع أنه مع التقدم المستمر للتكنولوجيا والترويج للسوق ، سيتم استخدام شرائح Nylon 6 التي تم تجديدها على نطاق أوسع في المستقبل. وعموما ، فإن المادة المعاد تدويرها من رقائق النايلون 6 هي حل مستدام مع إمكانات كبيرة. لا يمكن أن تقلل فقط من الاعتماد على الموارد المحدودة وتقليل التلوث البيئي ، ولكن أيضًا تمديد عمر خدمة الموارد. مع تبني المزيد من الشركات والمستهلكين ، سيقدم هذا الابتكار مساهمة مهمة في قيادة التنمية المستدامة.

أعلنت شركة Haiyang Chemical Fiber Company عن إطلاق منتج جديد من الألياف صديقًا للبيئة سيساعد على تقليل التأثير البيئي وتوفير حلول مزيد من النسيج. هذا المنتج الألياف الجديد مصنوع من مواد متجددة ويوفر أداءً ممتازًا واستدامة. تنتج الألياف الجديدة انبعاثات غازات الدفيئة أقل أثناء الإنتاج من الألياف الاصطناعية التقليدية وتقلل من الاعتماد على الموارد المحدودة. بالإضافة إلى ذلك ، يوفر المنتج نعومة ممتازة ومقاومة تجاعيد ومتانة ، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من تطبيقات النسيج. ذكرت شركة Haiyang Chemical Fiber Company أنها ملتزمة بتشجيع التطوير المستدام لصناعة النسيج وتقليل الآثار السلبية على البيئة من خلال المنتجات والتقنيات المبتكرة. إنهم يأملون أن يساعد هذا المنتج الألياف الصديق للبيئة للعملاء على تحقيق أهداف الاستدامة الخاصة بهم وتزويدهم باختيار أكثر خضرة. اجتاز المنتج سلسلة من الاختبارات البيئية والجودة الصارمة وحصل على الشهادات ذات الصلة. ذكرت شركة Haiyang Chemical Fiber Company أنها ستضمن أن جودة وأداء منتجاتها تلبي احتياجات العملاء وتقديم الدعم والخدمات الفنية الشاملة. تخطط شركة Haiyang Chemical Fiber للترويج لهذا المنتج الألياف الجديد الصديق للبيئة على مستوى العالم والعمل مع شركاء من جميع مناحي الحياة لتعزيز التنمية المستدامة. وهم يعتقدون أنه من خلال الابتكار والتعاون ، يمكن لصناعة النسيج تحقيق مستقبل أكثر خضرة ومستدامة. بمجرد إصدار الأخبار ، جذبت على الفور اهتمامًا كبيرًا وتقديرًا واسع النطاق. أعربت العديد من شركات النسيج عن أنها مليئة بالتوقعات لهذا المنتج الألياف الصديق للبيئة وتأمل في التعاون مع شركة Haiyang Chemical Fiber لتعزيز التنمية المستدامة لهذه الصناعة.

مع استمرار انتباه الناس إلى الأكل الصحي في الزيادة ، أصبحت الخضروات المجففة ، كبديل للمكونات الطازجة ، تدريجياً المفضل الجديد للحياة الصحية. يتم تفضيل الخضروات المجففة من قبل المزيد والمزيد من الناس في المجتمع الحديث بسبب راحتهم والتغذية الغنية والحفاظ على المدى الطويل. تصنع الخضروات المجففة عن طريق إزالة الماء من الخضروات الطازجة ، وهي عملية تحتفظ بمغذياتها وتمتد مدة الصلاحية. لا تضيع العناصر الغذائية مثل الفيتامينات والمعادن والألياف في الخضروات المجففة بسبب الجفاف ، لذلك مقارنة مع الخضار الطازجة ، فإن الخضار المجففة لها أيضًا قيمة غنية غنية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للخضروات المجففة الحفاظ على نكهتها وملمسها الأصليين أثناء التخزين على المدى الطويل ، مما يسمح للأشخاص بالاستمتاع بالذوق اللذيذ للخضروات الطازجة في أي وقت. عملية صنع الخضروات المجففة بسيطة نسبيا. تحتاج فقط إلى غسل الخضروات الطازجة أو شريحة أو زهر ، ثم إزالة الماء من خلال معدات الجفاف. تصنع الخضروات المجففة بدون أي مواد حافظة أو إضافات ، مما يجعلها أكثر صحة وأكثر أمانًا. يمكن أن تؤكل الخضروات المجففة المعدة مباشرة أو استخدامها في الطهي ، وصنع الحساء والسلطات والأطباق الأخرى ، مما يضيف المزيد من الخيارات إلى وجبات الناس. الطلب في السوق على الخضار المجففة ينمو. في الحياة الحديثة المزدحمة ، أصبحت راحة الخضروات المجففة عاملاً مهمًا في اختيار الناس. سواء كانت رياضة في الهواء الطلق أو السفر أو العمل في المكتب ، يمكن للناس الاستمتاع بالذوق اللذيذ للخضروات المجففة في أي وقت وفي أي مكان. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام الخضروات المجففة كاحتياطيات طعام طارئة في حالة الطوارئ. من أجل تلبية الطلب على السوق ، بدأت المزيد والمزيد من المزارع وشركات معالجة الأغذية في الاستثمار في إنتاج الخضروات المجففة. يستخدمون المعدات والتكنولوجيا الحديثة لضمان جودة وتذوق الخضروات المجففة. في الوقت نفسه ، بدأت بعض الشركات المبتكرة أيضًا في إطلاق الخضروات المجففة في العديد من النكهات لتلبية احتياجات ذوق المستهلكين المختلفين. على الرغم من أن الخضروات المجففة أصبحت ذات أهمية متزايدة في عالم الأكل الصحي ، إلا أن الخضروات الطازجة لا تزال جزءًا لا يتجزأ من وجبات الناس. لذلك ، يوصي الخبراء بأن يحافظ الناس على نظام غذائي متنوع في نظامهم الغذائي اليومي. لا ينبغي عليهم فقط استهلاك المواد الغذائية للخضروات الطازجة ، ولكن أيضًا إضافة الخضروات المجففة بكمية مناسبة للحصول على مزيد من الراحة والخيارات. باختصار ، أصبحت الخضروات المجففة ، كبديل للمكونات الطازجة ، تدريجياً اتجاهًا جديدًا في الأكل الصحي. إن راحتها والتغذية الغنية والحفاظ عليها على المدى الطويل تجعلها شائعة بين المزيد والمزيد من الناس. يستمر الطلب في السوق على الخضروات المجففة في النمو ، كما زادت الشركات ذات الصلة من الاستثمار في الإنتاج. ومع ذلك ، ما زلنا بحاجة إلى الحفاظ على نظام غذائي متنوع ، ليس فقط الاستمتاع بالذوق اللذيذ للخضروات الطازجة ، ولكن أيضًا إضافة الخضروات المجففة بكميات مناسبة لتلبية احتياجات الحياة الحديثة.

في الآونة الأخيرة ، اجتذبت شريحة جديدة من نايلون نايلون 6 اهتمامًا واسع النطاق في صناعة النسيج. أصبح هذا النوع من الشريحة ابتكارًا في الصناعة مع تأثيره شبه المميت والأداء الممتاز. شرائح شبه نايلون 6 عبارة عن مادة منسوجات معالجة خصيصًا مع بنية مونكاف كافكس على السطح يمكن أن تنتشر بشكل فعال ضوء الحوادث ، وبالتالي تحقيق تأثير شبه مائي. تحتوي هذه الشريحة على مظهر ناعم منخفض اللمعان في اللون ، مما يمنحها شعورًا أنيقًا وأنيقًا. بالمقارنة مع شرائح Nylon 6 التقليدية ، فإن شرائح Semi-Matt Nylon 6 لها أداء بصري أفضل وشعور عن طريق اللمس ، مما يوفر تجربة وراحة بصرية أفضل. لا تحتوي شرائح Semi-Matt Nylon 6 على تقدم في المظهر فحسب ، بل تم تحسين أدائها بشكل كبير. بادئ ذي بدء ، فإن هذا النوع من الشريحة لديه مقاومة عالية للارتداء ومتانة ، ويمكن أن يقاوم الاستخدام طويل الأجل والغسيل دون فقدان خصائصه الأصلية. ثانياً ، تتمتع شرائح شبه نايلون 6 بنفاذية الهواء جيدة ونفاذية الرطوبة ، ويمكن أن تتفوق بشكل فعال على العرق وتجفك. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي هذا النوع من الشريحة أيضًا على خصائص جيدة مضادة للتجاعيد ومضادة للثبات ، والتي يمكن أن تقلل من عدم الراحة والكهرباء الثابتة عند ارتداءها. وتفيد التقارير أن شرائح نايلون 6 شبه دال قد استخدمت على نطاق واسع في الملابس والمنسوجات المنزلية وغيرها من الحقول. فيما يتعلق بالملابس ، يتم استخدام هذا النوع من الشرائح لصنع قمصان الأزياء المتطورة والفساتين وغيرها من المنتجات ، مما يمنح الناس شعورًا مريحًا وجويًا. فيما يتعلق بالمنسوجات المنزلية ، يتم استخدام شرائح Nylon 6 Semi-Matt في الستائر والفراش وغيرها من المنتجات ، والتي يمكن أن تتحكم بشكل فعال في الضوء وتوفر بيئة نوم أفضل وخصوصية. قال المطلعون على الصناعة إن ظهور شرائح شبه نايلون 6 سيوفر فرصًا جديدة للتطوير لصناعة النسيج. سوف يلبي مظهره الفريد والأداء المتفوق احتياجات المستهلكين للأزياء والراحة وتعزيز الابتكار المستمر في هذه الصناعة. في الوقت نفسه ، سيعزز تطبيق رقائق نايلون 6 شبه الدهنية أيضًا تحويل صناعة النسيج نحو التنمية المستدامة وتحسين الأداء البيئي وإعادة تدوير المنتجات. باختصار ، حقن ظهور شرائح شبه نايلون 6 في صناعة النسيج في صناعة النسيج. من المعتقد أنه مع التقدم المستمر للتكنولوجيا والطلب المستمر للسوق ، سيتم استخدام هذا النوع من الشريحة على نطاق أوسع في المستقبل ويجلب المزيد من الابتكار والتنمية إلى الصناعة.

في أخبار صناعة تكنولوجيا المواد اليوم ، اجتذب نوع جديد من شريحة Nylon 6 المشرقة اهتمامًا واسع النطاق في هذه الصناعة. تم إطلاق هذا المنتج من قبل شركة تصنيع مواد كيميائية رائدة ، وهو مثير لأدائه الفريد ومجموعة واسعة من آفاق التطبيق. شرائح نايلون 6 مشرقة هي نوع جديد من البلاستيك الهندسي. ميزاتها الرئيسية هي اللمعان العالي ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الشيخوخة القوية ، وخصائص الصب والمعالجة الممتازة. إن إطلاق هذا المنتج لا يفي بطلب السوق على المواد عالية الجودة فحسب ، بل يوفر أيضًا حلولًا جديدة للصناعات ذات الصلة. من المفهوم أن شريحة النايلون 6 المشرقة تعتمد تقنية التصنيع المتقدمة ومراقبة جودة صارمة خلال عملية الإنتاج لضمان جودة المنتج العالية. في الوقت نفسه ، يجعل لامعها الفريد والمتانة على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل السيارات والإلكترونيات والأجهزة المنزلية والآلات. ذكرت الشركة المصنعة أن إطلاق شرائح Nylon 6 Bright هو استجابة الشركة الإيجابية للطلب في السوق واستمرارها في ابتكار تكنولوجيا المواد. إنهم يتوقعون أن يكون هذا المنتج ناجحًا في السوق ويوفر منتجات وخدمات عالية الجودة لمزيد من الشركات والمستهلكين. إن إطلاق شرائح Nylon 6 Bright قد جلب بلا شك حيوية جديدة إلى صناعة تكنولوجيا المواد. نتطلع إلى أداء السوق المستقبلي وكيف سيعزز تطوير الصناعات ذات الصلة. بشكل عام ، يعد ظهور شرائح نايلون 6 المشرقة بمثابة اختراق كبير في العلوم والتكنولوجيا المادية. آفاق تطبيقها واسعة وستوفر المزيد من الاحتمالات لجميع مناحي الحياة. هذا منتج جديد يستحق اهتمامنا وتوقعنا.

راتنجات R.V2.0 Nylon 6 منخفض اللزوجة هو بلاستيك هندسي عالي الأداء مع لزوجة منخفضة للغاية وسيولة ممتازة. بالمقارنة مع راتنج النايلون التقليدي ، يتم تقليل لزوجته الذائبة بحوالي 30 ٪ ، مما يحسن من كفاءة صب الحقن. وهذا يعني سرعة إنتاج أسرع وارتفاع كفاءة الإنتاج ، وتوفير الوقت وتكلفة المؤسسات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن راتنجات R.V2.0 النايلون 6 المنخفضة لها خصائص ميكانيكية ممتازة واستقرار كيميائي. لديها قوة عالية وصلابة ، وكذلك مقاومة ارتداء جيدة ومقاومة التآكل. هذا يجعله يستخدم على نطاق واسع في السيارات والإلكترونيات والفضاء وغيرها من الحقول. على سبيل المثال ، في تصنيع السيارات ، يمكن استخدام راتنجات R.V2.0 من النايلون 6 لتصنيع قطع غيار المحرك ومكونات المقاعد وهياكل الجسم لتحسين أداء وسلامة السيارات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن راتنجات R.V2.0 Nylon 6 المنخفضة لها أيضًا مقاومة جيدة لدرجة الحرارة ومقاومة الطقس. يمكن أن تحافظ على أداء مستقر في بيئة درجات الحرارة العالية ، وليس من السهل تشويه أو فقدان القوة. في الوقت نفسه ، يمكن أن تقاوم أيضًا تآكل الإشعاع فوق البنفسجي والمواد الكيميائية ، مع الحفاظ على عمر خدمة طويل. أدى ظهور راتنجات R.V2.0 Nylon 6 المنخفضة إلى فرص تطوير جديدة لصناعة البلاستيك. إنه لا يحسن كفاءة الإنتاج وجودة المنتج فحسب ، بل يوفر أيضًا المزيد من الاحتمالات للابتكار في جميع مناحي الحياة. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا وتوسيع حقول التطبيق ، يُعتقد أن راتنجات R.V2.0 من النايلون 6 منخفضة اللزوجة ستلعب دورًا أكبر في التنمية المستقبلية والمساهمة في التنمية المستدامة للمجتمع.

شريحة نايلون 6 مشرقة هي مادة نسيج عالية الأداء مع قوة ممتازة ومقاومة التآكل. بالمقارنة مع مواد النايلون التقليدية ، فإنها تتمتع بقوة شد أعلى ومقاومة تآكل أفضل ، ويمكن أن تحافظ على أداء جيد في البيئات القاسية. هذا يجعل شرائح Nylon 6 مشرقة مثالية للعديد من المجالات مثل السيارات والفضاء والمعدات الرياضية ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع رقائق نايلون 6 المشرقة أيضًا بمقاومة ممتازة لدرجة الحرارة والاستقرار الكيميائي. يمكن أن تحافظ على أداء مستقر في بيئة درجات الحرارة العالية ، وليس من السهل تشويه أو تذوب. في الوقت نفسه ، لديها مقاومة جيدة للتآكل للعديد من المواد الكيميائية ويمكن استخدامها في بيئات كيميائية قاسية مختلفة. إن لامع شرائح نايلون 6 المشرقة فريدة من نوعها أيضًا. يحتوي على سطح أملس للغاية يعكس الضوء ، مما يمنحه لمسة نهائية ممتازة. وهذا يجعل شرائح نايلون 6 مشرقة تستخدم على نطاق واسع في حقول الأزياء والزينة ، مثل الملابس ، والأكياس ، والأدوات المنزلية ، إلخ. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، يتم أيضًا تحسين عملية إنتاج رقائق النايلون 6 المشرقة بشكل مستمر. الآن ، يمكن للمصنعين التحكم في سمك وعرض الشرائح لتلبية الاحتياجات المختلفة. يتيح ذلك استخدام شرائح Nylon 6 المشرقة بمرونة في مجموعة متنوعة من التطبيقات. بشكل عام ، تحتوي شرائح Nylon 6 المشرقة ، كمواد من النسيج المبتكرة ، على العديد من الميزات والمزايا الفريدة. قوته ومقاومة التآكل ومقاومة درجة الحرارة والاستقرار الكيميائي يجعلها مثالية للعديد من الصناعات. في الوقت نفسه ، يجعل بريقه أيضًا شائعًا جدًا في مجال الموضة والزينة. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، سيكون احتمال تطبيق شرائح Nylon 6 المشرق أوسع.

النايلون (النايلون) هو البولي أميد ، المعروف أيضًا باسم النايلون والنايلون. يشير الاسم الإنجليزي البولي أميد إلى نوع من البوليمر الخطي الذي تحتوي سلسلته الرئيسية على مجموعات أميد متكررة (-NHCO-). النايلون عبارة عن راتنجات حرارية بلورية بيضاء أو شفافة مع مرونة ، قوة شد ممتازة ، مقاومة للارتداء ، قوة ميكانيكية عالية ومقاومة للزيت. نايلون PA6 هو عضو مهم في عائلة النايلون. تحتوي صناعة النايلون على عائلة ضخمة ، وتشمل الأصناف الرئيسية Nylon PA6 و Nylon PA66 و Nylon PA610 و Nylon PA11 و Nylon PA12. من بينها ، نايلون PA6 و Nylon PA66 هما الأكثر استخدامًا ، حيث تمثل حوالي 90 ٪ من إجمالي استهلاك النايلون. كواحد من أهم منتجات مواد النايلون ، تم استخدام النايلون PA6 على نطاق واسع. إنها مواد تطبيق مهمة في مجالات الإلكترونيات ، العسكرية ، السكك الحديدية ، السيارات ، المنسوجات ، والملحقات الزراعية. بالإضافة إلى حقل ألياف النايلون التقليدي ، وتطبيق الألياف الوظيفية يتوسع تدريجياً ، وإظهار اتجاه التوسع إلى البلاستيك الهندسي وتصنيع الأفلام ، أصبح نايلون PA6 تدريجياً واحدة من المواد المهمة لاستبدال الخشب بالبلاستيك والفولاذ بالبلاستيك ، والخزف مع البلاستيك.

لا يوجد فرق بين النايلون 66 والنايلون 6 في المظهر. من منظور الأداء والمؤشرات المادية: يتمتع النايلون بقوة أفضل ، وارتداء المقاومة والشعور باليد من البوليستر ، والأكريليك ، والبولي بروبيلين والألياف الاصطناعية الأخرى ، ولكن النايلون 66 أقوى من النايلون 6. ، مقاومة أفضل للارتداء ، والشعور الأكثر حساسية. الاختلاف الهيكلي يتم الحصول على PA6 عن طريق البلمرة الافتتاحية من الكابرولاكتام ، بينما يتم الحصول على PA66 عن طريق تكثيف بلمرة السداسي ميثيل أديامين وحمض الأديبيك. الاثنان لهما نفس الصيغة الجزيئية ، لكن الهيكل مختلف تمامًا. عدد روابط الهيدروجين في PA66 أعلى من عدد PA6 ، والقوة الجزيئية أيضًا أقوى من PA6 ، لذلك لدى PA66 خصائص حرارية أفضل وتتطلب درجة حرارة معالجة أعلى. PA6 لديها صلابة أفضل ، و PA66 لديها صلابة أفضل وصلابة ، والتي ناتجة أيضا عن روابط الهيدروجين المختلفة في التركيب الجزيئي. فرق الأداء نايلون PA66 النايلون المشترك هو بوليمر بلوري. تبلغ نقطة انصهار النايلون 66 التي أبلغت عنها درجات مختلفة وطرق الاختبار المختلفة بين 250-271 درجة مئوية ، ودرجة حرارة الانتقال الزجاجي (الحالة الجافة) 50 درجة مئوية ، وكثافة 1.13 ~ 1.16 جرام لكل سنتيمتر مكعب. نظرًا لأن مجموعة الفولاميد في الجزء غير المتبلور من النايلون 66 من السهل الجمع مع جزيئات الماء ، فإن معدل امتصاص الماء في النايلون 66 مرتفع نسبيًا في درجة حرارة الغرفة. PA6 هو جسيم بوليمر بلوري أبيض شفاف أو غير شفاف مع نقطة انصهار من 220 درجة مئوية ، ودرجة حرارة التحلل الحراري أكبر من 310 درجة مئوية ، وكثافة نسبية 1.14 ، ومعدل امتصاص الماء (24 ساعة في 23 درجة مئوية) من 1.8 ٪. لديها مقاومة ممتازة للارتداء وتصاعد الذات قوة ميكانيكية عالية ، مقاومة للحرارة ، أداء عزل كهربائي جيد ، أداء درجات حرارة منخفضة ممتازة ، استجواب ذاتي ، مقاومة كيميائية جيدة ، وخاصة مقاومة الزيت الممتازة. بالمقارنة مع PA66 ، من السهل معالجة PA6 وتشكيلها ، واللمعان السطحي للمنتج جيد ، ونطاق درجة حرارة الخدمة أوسع ، لكن معدل امتصاص الماء أعلى والاستقرار الأبعاد ضعيف. يمكن أن يتم استخدامه صلابة منخفضة ، ونقطة انصهار منخفضة ، لفترة طويلة في البيئات القاسية ، ولا يزال بإمكانه الحفاظ على إجهاد كافٍ في نطاق درجة حرارة واسعة ، ودرجة حرارة الاستخدام المستمر هي 105 درجة مئوية. اختلاف التطبيق يتم استخدام PA6 في الحقول الصناعية مثل الإلكترونيات والسيارات. تستهلك صناعة الحرير المدنية نسبة عالية نسبيًا من خيوط النايلون للملابس ، حوالي 58 ٪. يمثل استخدام PA6 في سوق الإطارات النايلون سلك حوالي 13 ٪. تمثل المواد البلاستيكية الهندسية PA6 تمثل 12 ٪ ، بما في ذلك البلاستيك الحقن والبلاستيك المعدل. تمثل PA6 حوالي 6 ٪ من سلك صيد الأسماك. تمثل PA6 من فئة الأفلام البلاستيكية لإنتاج أفلام BOPA 4 ٪ ، والألياف الأساسية PA6 لإنتاج السجاد ، والسترات الصوفية ، والأقمشة غير المنسوجة وغيرها من الإمدادات التي تمثل 4 ٪ ، وغيرها من PA6 لإنتاج قضبان PA ، PA ، PA ، PA الأشرطة ، إلخ. تمثل 3 ٪. يستخدم PA66 على نطاق واسع في الملابس والزينة والبلاستيك الهندسي وغيرها من الحقول. أعلى نسبة من استهلاكها هي البلاستيك الهندسي ، حيث تمثل 65 ٪ من إجمالي الاستهلاك ، في حين أن الغزل الصناعي يمثل 20 ٪ ، وآخرون يمثلون 15 ٪ من إجمالي الاستهلاك. بالمقارنة مع النايلون 6 ، فإن النايلون 66 لديه قوة ميكانيكية أفضل ، صلابة ، مقاومة للحرارة ومقاومة التآكل ، ومقاومة زحف أفضل ، ولكن يتم تقليل قوة تأثيرها وأداء امتصاص الصدمات الميكانيكي. لديها مجموعة واسعة من التطبيقات في السيارات والطائرات بدون طيار والإلكترونيات ، إلخ. يجب النظر بشكل كامل في تطوير النايلون 66 والنايلون 6 من الاستخدام العقلاني للموارد. عندما تكون موارد حمض الكبريتيك كافية ، فإن تطبيق كبريتات الأمونيوم له سوقه ، ونايلون 6 له مزاياه الخاصة لتطوير الأولوية. من الأنسب تطوير النايلون 66 في الأماكن التي تكون فيها موارد حمض الكبريتيك نادرة نسبيًا.

البلاستيك ، أحد أعظم اختراعات البشرية ، يتخيل مدى صعوبة وحيات حياتنا بدون بلاستيك. البلاستيك هو في الواقع مصطلح عام للمنتجات الكيميائية البلاستيكية من صنع الإنسان. في عائلة البلاستيك الكبيرة ، يعد النايلون أقرب منتج للألياف الاصطناعية الكيميائية. بعد ولادة النايلون ، غيرت عادةً عادة الناس استخدام الأقمشة ، مما يسمح بالملابس والأزياء بالتطور بأشكال مختلفة ، كما أن الملابس العملية والجميلة قد حلقت أيضًا إلى منازل الأشخاص العاديين. في انطباعنا اليوم ، فإن النايلون المرن هو حبيبي عالم المرأة ، ولكن في الواقع ، فإن تطبيقه في العسكرية والصناعة قد أدى أيضًا إلى إطلاق العاصفة من العصر. في عام 1928 ، استأجرت دوبونت من الولايات المتحدة عالم شاب هارفارد والاس هيوم كاروثرز (والاس هيوم كاروثس) لقيادة فريق البحث والتنمية لإنشاء بوليمر عضوي لاستبدال الحرير الطبيعي. في 28 فبراير 1935 ، قاموا بتجميع مركب بوليمر البولي أميد. بعد عدد لا يحصى من المحاولات ، اختار Carothers أخيرًا تطوير مركب البوليمر البولي أميد. أطلق عليها كارثرز اسم "بولي أميد 66" (يمثل الستة الأولى عدد ذرات الكربون في الواسنة ، ويمثل الستة الثانية عدد ذرات الكربون في الدياكيد) ، وهو أول ألياف اصطناعية في العالم. في وقت لاحق ، عندما تم إنتاجه تجاريًا ، كان له اسم اليوم - النايلون. حتى اليوم ، لا يزال النايلون هو المادة الخام النسيج التي يتم استخدامها غالبًا في حياتنا اليومية ، ويجري تطوير التطبيق الصناعي للنايلون باستمرار. إيجاد بدائل للمواد الخام الحريرية اليابانية قبل اختراع النايلون ، كانت ملابس الناس والجوارب مصنوعة بشكل رئيسي من القطن أو الحرير. الولايات المتحدة هي أكبر مستهلك في العالم للحرير. جاءت المواد الخام الأصلية من الصين. بعد حرب الأفيون ، حلت اليابان محل الصين تدريجياً كدولة رئيسية تستورد المواد الخام الحريرية إلى الولايات المتحدة. شكلت المواد الخام التي استوردتها الولايات المتحدة من اليابان 90 ٪. ومع ذلك ، سرعان ما أثرت العداوة بين الولايات المتحدة واليابان على السلسلة الصناعية ، وقطعت اليابان تصدير المواد الخام الحريرية ، مما تسبب في تعاني الولايات المتحدة من خسائر فادحة. المواد الخام في أيدي بلدان أخرى ، وهو تهديد خطير للغاية للولايات المتحدة. بدأ الباحثون في دراسة وتطوير ألياف عالية الجودة من صنع الإنسان. والاس هيوم كاروثرز التي استأجرها دوبونت التي درستها في الأصل في جامعة هارفارد. بعد دخوله دوبونت ، قام بسحب فريق وبدأ في التجربة. في صيف عام 1931 ، اكتشف جوليان هيل في الفريق ظاهرة مثيرة للاهتمام عندما أخرج البوليستر المنصهر من المفاعل: يمكن للبوليمر أن يسحب خيوطًا مثل شراب ذاب ، والليفي يمكن أن تستمر الخيوط بعد التبريد ، و يمكن أن يصل طول التمدد عدة مرات الأصل. بعد التمدد البارد ، تزداد بشكل كبير قوة ومرونة الألياف. بعد ثلاث سنوات أخرى من الاستكشاف المتكرر ، قام فريق Carothers بتوليف مركبات بوليمر البولياميد في 28 فبراير 1935. في عام 1937 ، كلف دوبونت مصنع الجوارب المتحدة لتطوير جوارب النايلون. في نفس العام ، خرج الزوج الأول من جوارب النايلون. في 27 أكتوبر 1938 ، تم الكشف عن جوارب نايلون في دوبونت رسميًا في معرض نيويورك العالمي ، مما أدى إلى انطلاق جنون الموضة. في 15 مايو 1940 ، تم بيع 4 ملايين زوج من جوارب النايلون البني في غضون أيام قليلة فقط بعد ظهورها لأول مرة في الولايات المتحدة. هذا المنتج الحديث ، الذي يكون رقيقًا مثل جناح Cicada وأقوى وأكثر متانة من الجوارب السابقة ، اجتذب السيدات في ذلك الوقت. تكنولوجيا النجوم في الحرب العالمية الثانية بعد ظهور النايلون ، تم إنتاجه في منتجات مختلفة ، لكن جوارب النايلون تركت علامة قوية في التاريخ ، وهو أمر مثير للإعجاب. والسبب وراء ذلك هو نقص المواد الناتجة عن الحرب العالمية الثانية. بعد سنوات قليلة من أن جوارب النايلون أصبحت شائعة في الغرب ، سقط العالم في مستنقع الحرب العالمية الثانية. تستخدم المواد الخام النايلون في المصانع الأمريكية بشكل تفضيلي لإنتاج منتجات عسكرية ، مثل المظلات ، درع الجسم ، أربطة الحذاء ، شباك البعوض ، الأراجيح ، إلخ. أصبح الجيش الأمريكي المسلح بالنايلون جيشًا يمثل قوة التكنولوجيا الحديثة. في وقت لاحق ، اعتقد بعض المعلقين أن النايلون كان "الألياف التي فازت في الحرب". حتى الآن ، لا تزال منتجات النايلون جزءًا مهمًا من المنتجات العسكرية. من بين "المعجبين العسكريين" ، هناك مجموعة من الأشخاص الذين تسمى "حفلة النايلون" ، مما يعني أن الأشخاص الذين يرغبون في جمع معدات الجندي الفردي ، وهذه المعدات هي من منتجات النايلون بشكل أساسي. كان أول استخدام واسع النطاق للنايلون في المعدات العسكرية خلال الحرب العالمية الثانية ، عندما قام الجيش الأمريكي بتجهيز القوات المحمولة جواً مع المظلات النايلون التي تنتجها دوبونت. في عام 1965 ، بدأ الجيش الأمريكي في إرسال قوات إلى فيتنام ، حيث وصلوا إلى المناطق الاستوائية الحارة والرطبة. تم تجهيز مواد القماش التي يستخدمها الجيش الأمريكي في الماضي في بيئة عالية الرطوبة ، ولم تكن مقاومة التآكل وارتداءها جيدة مثل منتجات النايلون. من أجل تلبية احتياجات ساحة معركة فيتنام ، بدأ الجيش الأمريكي في استخدام منتجات النايلون بكميات كبيرة. في سبعينيات القرن الماضي ، بدأ الجيش السوفيتي أيضًا في استخدام مواد النايلون على معدات الجندي الفردية. منذ ذلك الحين ، تم القضاء على منتجات قماش في الجيش. خلال الحرب العالمية الثانية ، لم تتمكن المصانع من رعاية السلع المدنية مثل جوارب الحرير ، لذلك أصبحت جوارب النايلون شحيحة وعملية قصيرة. للتظاهر بأنهم كانوا يرتدون جوارب نايلون ، بدأت النساء حتى يرسم أرجلهن بخيوط سوداء تحاكي الغرز. أدى الطلب إلى خدمة مخصصة لأرجل المرأة ، والتي كانت في ذلك الوقت مثل صالونات الأظافر التي يمكن رؤيتها في كل مكان في الشارع اليوم. نايلون يفتح الحياة الحديثة انتهت الحرب العالمية الثانية أخيرًا ، والأشخاص الذين يعيدون بناء منازلهم لديهم رغبة أقوى في حياة أفضل ، وأصبحت جوارب النايلون موضوعًا لمباراة الجميع مرة أخرى. عندما انتهت الحرب واستأنفت جوارب النايلون الإنتاج وأعادت إلى السوق ، كانت هناك طوابير طويلة عند باب المتاجر ، وكان هناك حتى مشاهد من نهب الفوضى في بعض المتاجر. في وقت لاحق ، مع تبسيط DuPont عملية الإنتاج ، استوفت توريد جوارب النايلون تدريجياً الطلب على السوق. مجال استخدام النايلون أبعد ما يكون عن مجرد ملابس وعسكرية. الغرز الأكثر شيوعا في المجال الطبي هي خيوط مصنوعة من النايلون. نظرًا لأن النايلون مرن ومقاوم للتآكل ، تتم معالجة بعض أجزاء السيارة أيضًا بالنايلون. السيارات الحديثة تتابع باستمرار تخفيض الوزن والتكاليف. في الوقت نفسه ، تحتاج الأجزاء الموجودة على السيارات إلى مقاومة عالية ومنخفضة لدرجات الحرارة ، ومقاومة الزيت ، والمقاومة الكيميائية ، وخصائص ميكانيكية معينة ، والنيايلون يمكن أن تلبي هذه المتطلبات. حيث يمكن رؤية السيارة - أحزمة مقاعد ، وما إلى ذلك ، مصنوعة من النايلون. الأجزاء غير المرئية من السيارة - الأكياس الهوائية ، وسادات الفرامل ، وشفرات المعجبين ، والتروس المختلفة ، وغرف مياه الرادياتير ، ومباني مرشح الهواء ، وما إلى ذلك ، هي أيضا منتجات النايلون. أدى ظهور النايلون إلى تقليل تكلفة الضروريات اليومية والمنتجات الصناعية للأشخاص ، كما جلب المزيد من الاحتمالات لابتكار المنتجات. إن تيار منتجات النايلون المستمر على خط الإنتاج يجلب الناس إلى الحياة الحديثة الحقيقية.

الخلاصة: درجة حرارة صب الحقن من مادة النايلون حوالي 150 درجة. ومع ذلك ، يمكن تقسيم مواد النايلون إلى أنواع كثيرة ، مثل النايلون 6 ، النايلون 66 ، النايلون 46 ، النايلون 12 ، إلخ. تختلف درجة حرارة حقن مادة النايلون أيضًا. درجة حرارة صب الحقن من مادة النايلون حوالي 150 درجة. ومع ذلك ، يمكن تقسيم مواد النايلون إلى أنواع كثيرة ، مثل النايلون 6 ، النايلون 66 ، النايلون 46 ، النايلون 12 ، إلخ. تختلف درجة حرارة حقن مادة النايلون أيضًا. ثانياً ، ينقسم أيضًا إلى نايلون مقاوم للدرجات الحرارة العالية والنايلون المقاوم للدرجات الحرارة المنخفضة. الخصائص المختلفة لها حساسية مختلفة لمعالجة درجة حرارة صب الحقن ، وهو أمر بالغ الأهمية لمعدل نجاح منتجات صب الحقن.

البولي أميد (PA) ، المعروف باسم النايلون ، لديه كثافة تبلغ حوالي 1.15 جم/سم 3 وهو مصطلح عام للراتنجات الحرارية التي تحتوي - . من بينها ، يحتوي Aliphatic PA على العديد من الأصناف ، والإخراج الكبير والتطبيق الواسع ، ويعتمد تسميةها على العدد المحدد لذرات الكربون في المونومر الاصطناعي. نظرًا لأن البولياميد الأليفاتي يحتوي على مجموعات أمين ومجموعات الكربونيل ، فمن السهل تكوين روابط هيدروجين مع جزيئات الماء ، وبالتالي فإن المواد المختلفة التي تم الحصول عليها سهلة امتصاص الماء عند استخدامها ، مما يؤدي المادة. يحدث زحف كبير. يعد Polycaprolactam و polyhexamethylene adipate (Nylon 6 و Nylon 66) أكثر مواد البولياميد شيوعًا ، كما يمكن رؤيته من الجدول أدناه ، وامتصاص الماء أعلى بكثير من مواد أخرى ، وأعلى امتصاص لها من رطوبة الهواء الرطبة ذات الكسر الشامل من 10 ٪ يمكن أن تمتص الرطوبة مع جزء الكتلة من 2 ٪ إلى 4 ٪ في بيئة الرطوبة العامة ، مما يؤدي إلى تغييرات في الخصائص الميكانيكية المختلفة. تأثير امتصاص النايلون على الخصائص أخذ النايلون 6 و Nylon 66 كأمثلة ، بعد امتصاص الماء ، تتغير العديد من الخصائص ، وتتغير تغييرات العديد من الخصائص بكمية المياه الممتصة. 01 البلورة والبنية البلورية وجدت الدراسة البلورية للنايلون 6/66 أن النايلون 6/66 عبارة عن مادة شبه بلورية ، والتي تحتوي على كل من المناطق البلورية وغير المتبلورة بعد صب. في المنطقة البلورية ، تكون السلاسل الجزيئية في تشكل متعرج مستو ، وتتكون روابط الهيدروجين بين السلاسل من خلال روابط أميد. في المنطقة غير المتبلورة ، يكون التشكل الجزيئي عشوائيًا ، فإن معظم روابط أميد لا تتفاعل لتشكيل روابط الهيدروجين ، وهي في حالة "حرة" ، ولكن لا تستبعد أن بعض المناطق تشكل روابط هيدروجين محلية. في الدراسات السابقة ، غالبًا ما تم تقدير بلورة النايلون عن طريق الكثافة. كثافة النايلون 6/66 أعلى من كثافة الماء. بعد امتصاص الماء ، تزداد كثافة هاتين المادتين بدلاً من ذلك ، وتزداد البلورة أيضًا. غالبًا ما تحتوي مواد النايلون 6/66 التي تم تمديدها على بعض البلورات. وجدت الدراسة أنه بعد امتصاص الماء ، انخفضت نسبة البلورات في مواد النايلون ، في حين زادت نسبة البلورات α الأكثر استقرارًا. 02 الخصائص الميكانيكية والحركة الجزيئية التغيير في الخواص الميكانيكية للنايلون بعد امتصاص الماء واضح. والأهم من ذلك هو انخفاض صلابة ، معامل وقوة الشد ، انخفاض نقطة العائد وزيادة قوة التأثير. يتضمن بحث الحركة الجزيئية للنايلون 6/66 طرقًا مثل الرنين المغناطيسي النووي والاسترخاء الميكانيكي الديناميكي وفقدان العزل الكهربائي. يوضح البحث عن تحول النايلون 6/66 قبل وبعد امتصاص الماء أن درجة حرارة انتقال الزجاج (TG) حساسة نسبيًا للرطوبة. بعد امتصاص الماء ، انخفض TG بشكل كبير. على سبيل المثال ، TG = 94 ℃ عندما يكون محتوى الماء من النايلون 6 0.35 ٪ ث/ث ، TG = -6 ℃ عندما يكون محتوى الماء 10.33 ٪ ث/ث ؛ TG = 78 ℃ عندما يكون محتوى الماء 11 ٪ ث/ث من النايلون الجاف 66 = 40 درجة مئوية. في الوقت نفسه ، وجد أن عملية TG تنخفض مع زيادة امتصاص المياه لها مرحلة. الانخفاض الأولي سريع. عندما يتجاوز جزء امتصاص الماء قيمة معينة ، يكون الانخفاض بطيئًا. بناءً على تقارير الأدب المختلفة ، تبلغ القيمة الحرجة حوالي 2 ٪ إلى 4 ٪. يُظهر النايلون 6/66 أيضًا تحولات بيتا وجاما في درجات حرارة أقل ، حيث يتم ملاحظة انتقال بيتا فقط في العينات الرطبة ، وتزيد قوتها مع امتصاص الماء. وقد وجدت بعض الدراسات أيضًا أن الزيادة في شدة ذروة الانتقال β مصحوبة بانخفاض ذروة الانتقال γ ، ويعرض مرحلة مماثلة لـ TG. تشير جميع الظواهر المذكورة أعلاه إلى تأثير التلوين. ومع ذلك ، عندما يتم تقليل درجة حرارة الاختبار وتتجاوز درجة حرارة حرجة معينة ، يتم عكس تأثير الرطوبة في مادة النايلون 6/66 ، على غرار التصلب المتقاطع. تختلف القيمة المحددة لهذه درجة الحرارة الحرجة اختلافًا كبيرًا في تقارير مختلفة ، ويشير بعض الأشخاص إلى أن هذا يرتبط بالفرق في تواتر الاختبار الميكانيكي الديناميكي ، ودرجة اتجاه العينة ، وغيرها من الحالات. سوف يصلب النايلون بعد تعرضه للإجهاد أقل من نقطة العائد لفترة طويلة. ويسمى هذا التأثير "شيخوخة الإجهاد". بعد امتصاص الماء ، يتم تسريع معدل شيخوخة الإجهاد. 03 تغيير الحجم سوف يتوسع النايلون 6/66 في الحجم بعد امتصاص الماء. عند التوسع ، لا يتم مزامنة التغيير الأبعاد للمادة وتغيير امتصاص الماء تمامًا. تتوسع الألياف النايلون 6 بسرعة ثم ببطء مع تغيير امتصاص الماء ؛ في حين أن فيلم النايلون 6 هو عكس ذلك. بعد تمديد العينة الموجهة ، يكون التوسع متباين الخواص. تورم أكثر وضوحا في اتجاه اتجاه التمدد. لقد وجدت الدراسات أنه في ظل عمل التمدد ، فإن اتجاه رابطة الهيدروجين بين الجزيئات للنايلون 6/66 أقرب إلى اتجاه التمدد ، لذلك يُعتقد أن امتصاص الماء في النايلون 6/66 أكثر وضوحًا على طول اتجاه الجزيئات رابطة الهيدروجين. يمكن أن يعرف من هذا أن النايلون لديه امتصاص ماء عالي ، مما يؤثر على الاستقرار الأبعاد والخصائص الكهربائية إلى حد ما ، وخاصة سماكة الأجزاء الرقيقة الجدران ؛ سيؤدي امتصاص الماء أيضًا إلى تقليل القوة الميكانيكية للبلاستيك. عند اختيار المواد ، ينبغي أخذ تأثير بيئة الاستخدام ودقة التعاون مع المكونات الأخرى في الاعتبار. الآن الممارسة الشائعة هي استخدام تعزيز الألياف لتقليل امتصاص الماء للراتنج بحيث يمكن أن يعمل تحت درجة حرارة عالية ورطوبة عالية. هناك أيضًا طرق لإضافة راتنجات الفينول مثل راتنجات الفينول والبوليفينيل فينول ، وإضافة الجسيمات النانوية غير العضوية لتقليل امتصاص الماء من النايلون.

وكالة الأنباء Cailian ، 31 يوليو ، أول مجموعة من مشاريع الإنتاج الصناعية Adiponitrile القائمة على البوتاديين باستخدام التكنولوجيا الخاصة بها - China Chemical Tianchen Qixiang Nylon New Material Phase I Device I Sevent Prockip Expensued Assual Conversial. القيادة بنجاح وإنتاج منتجات متميزة. في 31 يوليو ، عقدت شركة China National Chemical Engineering Group ، Ltd. حفلًا للتكليف الناجح للمشروع في Zibo ، Shandong. يعتقد الخبراء أن الإنتاج الصناعي لأديبونيتريل القائم على البوتادين المملوكة ذاتيا له أهمية كبيرة لاستكمال أوجه القصور في السلسلة الصناعية وتعزيز التنمية طويلة الأجل وآمنة وصحية لصناعة البولياميد الراقية في بلدي. كأول مشروع تاريخ في الصين يتبنى تقنيته الخاصة ، يحل مشكلة "الرقبة عالقة" لسلسلة صناعة المواد الجديدة للبولي أميد في بلدي ، ويبدأ الإنتاج الصناعي ، وتغلب سينوشيم على العديد من الصعوبات ، والحلول الفنية المحسنة باستمرار ، وتنفيذ لقد حققت التقنيات التي تتراوح من البحث والتطوير ، وإدارة دورة الحياة بأكملها لتخطيط المشاريع ، والتصميم ، والاستثمار ، والبناء ، والتشغيل والمبيعات ، بداية المشروع الناجحة ، تمامًا حصبة التكنولوجيا الأجنبية والاحتكار على أديبونيتريل في بلدي ، شغل التكنولوجيا المحلية و الفجوة في الصناعة ، وتشكل الصناعة ، إن الصلة القصيرة في السلسلة ذات أهمية كبيرة لتعزيز التنمية طويلة الأجل وآمنة وصحية لصناعة البولياميد الراقية في بلدي. اتخذت الشركة أيضًا خطوات قوية في رحلة بناء "مزود خدمة حلول شامل في مجال الهندسة الصناعية ، ومورد للمواد الكيميائية المتطورة والمواد المتقدمة". . تظهر المعلومات العامة أن adiponitrile هي المادة الخام الأساسية لإنتاج النايلون 66 ، ورابط رئيسي في سلسلة صناعة البولي يوريثان الخاصة. بفضل خصائصه الشاملة الممتازة مثل مقاومة الصدمات ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل ، تم استخدام النايلون 66 على نطاق واسع في الأسلاك المدنية والأسلاك الصناعية والبلاستيك الهندسي والفضاء وغيرها من الحقول. إنها مادة مهمة لتحقيق الوزن الخفيف للسيارات. يستخدم على نطاق واسع في مكونات مثل المراوح والمحامل المنزلق ؛ إنها أيضًا مادة مثالية للملابس المدنية مثل ملابس اليوغا الراقية ، والملابس السريعة المجففة ، والملابس الخارجية للنايلون ، والسترات. لطالما كان توطين adiponitrile ذا قيمة عالية ، وقد تم إدراجها كمشروع أبحاث علمية وتكنولوجية رئيسية من قبل الدولة ، ومن الواضح أنها مدرجة كمشروع مشجع في "كتالوج توجيه التكيف الصناعي". كمؤسسة مركزية ، تعترف Sinochem بالكامل بالأهمية الكبيرة المتمثلة في اختراق تقنية "الرقبة عالقة". منذ عام 2011 ، أجرت عددًا كبيرًا من التجارب البحثية ، وقد لخص باستمرار الخبرة لتطوير طريقة هيدروسينية مباشرة في بوتين مع حقوق الملكية الفكرية المستقلة. تقنية adiponitrile الاصطناعية. في عام 2015 ، بدأ المصنع التجريبي البالغ 50 طنًا في السنة بنجاح ؛ في عام 2017 ، تم بدء تشغيل المصنع التجريبي البالغ 2000 طن/عام Adiponitrile بنجاح ، وتم فتح جميع العمليات بنجاح ، وهي مجموعة كاملة من استهلاك الطاقة واستهلاك المواد والأديبونيتريل. أساس جيد لبناء وحدات العرض التوضيحية الصناعية. في مايو 2020 ، بدأ مشروع Tianchen Qixiang Nylon الجديد للمواد المستثمرة والبناء من قبل China Chemical في Zibo ، Shandong. إن إكمال المشروع وتكليفه سيؤدي إلى تحسين سلسلة النايلون 66 الصناعية والمجموعات الصناعية ذات الصلة. تغطي المرحلة الأولى من المشروع مساحة تصل إلى 1800 مو وتستخدم البوتادين كمواد خام رئيسية لإنتاج 200000 طن/سنة من أديبونيتريل ، أكريلونيتريل ، هيكساميثيلين ديامين ، نايلون 66 ملحًا وبطاطا. مع توطين adiponitrile ، ستأكل صناعة البولياميد المتطورة المحلية "الدقيق" المحلي ، وتم حل عنق الزجاجة الذي يقيد تطوير صناعة البولياميد الراقية في بلدي. سيستمر الطلب على النايلون 66 في السوق الصينية في الارتفاع. سيتم دمج منتجات Nylon 66 في التطبيقات الصناعية والحياة اليومية للأفراد في نطاق أوسع. سوف Sinochem أيضا ربط حياة أفضل للناس. وفقًا للبيانات ، تعد China Chemical حاليًا شركة هندسية ذات مؤهلات أكثر اكتمالا ، وأكثر الوظائف اكتمالا ، وسلسلة الأعمال الأكثر اكتمالا والمعرفة والتكنولوجيا المكثفة نسبيا في الصناعة. وأكثر من 50 دولة ومنطقة حول العالم. باستخدام تقنيات وأدوات التوصيل الأكثر تقدماً في العالم ، فإننا نوفر للمالكين خدمات هندسية آمنة ومهنية وذكية ومتقدمة ، وبناء مصانع إنتاج ومرافق حديثة ذات مستوى عالمي.