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Haiyang Technology Co., Ltd. (603382), une entreprise leader dans le secteur des matériaux polymères Nylon 6 dans la région de Taizhou, province du Jiangsu, est entrée dans une période de croissance rapide en 2026. L'entreprise se concentre actuellement sur la modernisation industrielle et la fabrication intelligente, tout en étendant activement ses activités dans les domaines des matériaux marins et des nouvelles énergies. Fondée en 1979, la société a été cotée avec succès au conseil principal de la Bourse de Shanghai en juin 2025. En 2026, le chiffre d'affaires annuel de l'entreprise devrait dépasser 4,2 milliards de RMB, avec une croissance des bénéfices de 12,5 %. L'entreprise dispose actuellement d'une capacité de production annuelle de 350 000 tonnes de copeaux de nylon 6 (au quatrième rang national), de 120 000 tonnes de tissus de câbles pour pneus (classé parmi les trois premiers au niveau national) et de 80 000 tonnes de fils de filaments industriels. Ses produits sont exportés dans 36 pays et régions du monde et sont largement utilisés dans des secteurs tels que la fabrication de pneus, les plastiques techniques et la pêche maritime. Au premier trimestre 2026, la phase I du projet « Production annuelle de 100 000 tonnes de matériaux polymères modifiés » de la société, financé par le produit de l'introduction en bourse totalisant 860 millions de RMB, a officiellement démarré la production. Ce projet fabrique principalement des matériaux en nylon haute performance destinés à être utilisés dans les câbles marins et les composants pour véhicules à énergie nouvelle, avec une valeur de production annuelle estimée atteignant 1,5 milliard de RMB. En outre, l'atelier de fabrication de câbles pour pneus entièrement automatisé de l'entreprise a reçu la certification « Atelier de démonstration de fabrication intelligente de la province du Jiangsu ». Grâce à l'intégration des technologies d'inspection de contrôle numérique et d'intelligence artificielle (IA), l'atelier a augmenté son efficacité de production de 38 %, atteignant un taux de rendement au premier passage pouvant atteindre 99,6 %. En termes de R&D de produits, l'entreprise a développé avec succès un matériau en nylon spécialisé pour les filets de pêche en haute mer qui combine haute résistance et résistance à la corrosion (prolongant sa durée de vie de 2,3 fois par rapport aux matériaux traditionnels) ; elle a déjà obtenu des commandes pour ce produit auprès de 12 entreprises de pêche maritime étrangères. En mars 2026, la société a finalisé le processus de succession de son Président-Directeur Général. Au cours de la même période, grâce à sa structure commerciale stratégique, l'entreprise est entrée avec succès dans le secteur thématique « Ressources pétrolières et gazières » et a réalisé une réduction de 22 % de la consommation d'énergie grâce à la mise en œuvre de technologies à faible émission de carbone. À l’horizon 2026, la société prévoit de se développer davantage sur les marchés de l’ingénierie offshore, des nouvelles énergies et des matériaux automobiles légers, en se fixant un objectif de croissance de 15 % des activités d’exportation vers des régions telles que l’Asie du Sud-Est, l’Europe et l’Amérique du Sud. En tirant parti de son portefeuille de 35 brevets nationaux et de son rôle dans la formulation de cinq normes industrielles nationales, la société a encore renforcé sa position de leader du secteur en tant qu'« entreprise nationale de haute technologie ».

Nylon a été développé par Carothers, un scientifique américain exceptionnel et une équipe de recherche sous sa direction. Il s'agit de la première fibre synthétique au monde. L'émergence du nylon a donné aux textiles un nouveau look. Sa synthèse est une percée majeure dans l'industrie des fibres synthétiques et une étape très importante de la chimie des polymères. En 1935, un polymère a été fabriqué à partir d'acide adipique et d'hexaméthylènediamine. Étant donné que les deux composants contiennent 6 atomes de carbone, il était appelé polymère 66 à l'époque. Il a fait fondre le polymère et l'a pressé par une aiguille d'injection, et l'a étiré sous tension pour l'appeler fibre. Cette fibre est la fibre polyamide 66. Après l'industrialisation en 1939, il a été nommé Nylon. Il s'agit de la première variété de fibres synthétiques pour réaliser l'industrialisation. Nom anglais: Polyamide6 ou Nylon6, appelé PA6; Le nylon 6, également connu sous le nom de polyamide 6, est le polycaprolactame, qui est obtenu par polycondensation d'ouverture de la cycle de caprolactam. Il s'agit d'une résine blanche laiteuse translucide ou opaque avec d'excellentes propriétés mécaniques, de la rigidité, de la ténacité, de la résistance à l'usure et de l'absorption mécanique des chocs, de la bonne isolation et de la résistance chimique. Largement utilisé dans les pièces automobiles, les pièces électroniques et électriques et autres champs. Nom anglais: Polyamide66 ou Nylon6; PA66 pour faire court; Le nylon 66, également connu sous le nom de polyamide 66, est le polyhexaméthylène adipamide. Par rapport au nylon 6, sa résistance mécanique, sa rigidité, sa résistance à la chaleur, sa résistance à l'usure et sa résistance au fluage sont meilleures, mais sa résistance à l'impact et les performances de l'absorption des chocs mécaniques sont réduites. Il est largement utilisé dans les automobiles, les drones, l'électronique et l'électricité, etc.

Haiyang Technology Co., Ltd. insiste sur le fait que chaque produit a une excellente qualité, et le contrôle de la qualité adopte les normes d'entreprise de contrôle interne qui répondent aux normes nationales et de l'industrie. Les puces Nylon 6 de la marque "Haiyang" sont produites avec des matériaux liquides et des matériaux solides importés des États-Unis, des Pays-Bas, du Japon et d'autres pays. Ils adoptent la polymérisation continue VK, la granulée sous-marine, le séchage continu du flux d'air, le contrôle DCS et d'autres technologies de processus. La récupération du monomère de polymérisation adopte la voie du processus de craquage à haute pression de la société PE, et l'agent de nattes et les additifs sont des produits importés purs. La distribution du poids moléculaire, le groupe amino terminal, la teneur en monomère et d'autres indicateurs des puces en nylon 6 de la marque "Haiyang" sont meilleures. Assurance qualité Les puces en nylon 6 de marque "Haiyang" sont échantillonnées et testées en lots 24 heures sur 24 pour tous les matériaux entrants. La gestion stricte "d'auto-inspection, d'inspection mutuelle et d'inspection à temps plein" "La gestion à trois inspection est mise en œuvre pour l'inspection des processus et la livraison du produit fini. Toutes les anomalies de qualité peuvent être retracées au personnel et aux machines spécifiques. L'entreprise a non seulement établi un centre d'inspection de qualité moderne, mais aussi des équipements de tests physiques et chimiques ont atteint l'excellent niveau domestique. Jiangsu Haiyang Chemical Fibre New Material Test Base a été répertorié avec succès dans le China Fine Chemicals Testing Center, offrant une garantie plus puissante pour le contrôle de la qualité de l'entreprise. L'entreprise effectue des activités d'amélioration de la qualité sur place chaque semaine, de la base à la haute direction et à la haute direction. L'amélioration et l'innovation de la qualité ont rendu la marque "Haiyang" Nylon 6 Chips aussi belle que son nom, remportant la faveur des sociétés de référence de l'industrie telles que KingFA Technology, Julong Technology, CGN Junier, Haima et Shanhua.

Les puces en nylon "6" sont des composés en polymère fabriqués à partir de caprolactam comme matière première, ajoutant une certaine quantité d'additifs, polymérisant dans certaines conditions de processus et en passant par des processus tels que l'injection de ruban, le plontisation, l'extraction et le séchage de l'aspirateur. Les tranches de nylon 6 (tranches de nylon 6) sont des produits granulés en forme de feuille obtenus en utilisant la méthode de granulés en raison de leur faible résistance à la fusion dans la production de nylon. Le produit est des particules cylindriques incolores, transparentes et cylindriques sans impuretés mécaniques et la taille des particules uniformes. Concernant les propriétés physiques: tranches de polyamide 6, communément appelées tranches en nylon 6 et tranches de nylon 6. Parce que la macromolécule contient des liaisons amide (-co-nh-), elle est appelée polyamide. Les tranches de nylon 6 sont généralement sous forme de particules cylindriques blanches, avec un point de fusion de 210-220 ° C et une température de décomposition d'environ 300 ° C. Soluble dans le phénol et l'acide sulfurique concentré à chaud, il a d'excellentes propriétés d'isolation électrique, une bonne résistance aux alcalins et une résistance à la corrosion. Les tranches en nylon comme matière première sont des tranches de nylon. Comme les tranches de polyamide 6, communément appelées tranches de nylon 6 et de tranches de nylon 6. Les tranches de nylon 6 sont généralement sous forme de particules cylindriques blanches, avec un point de fusion de 210-220 ° C et une température de décomposition d'environ 300 ° C. Soluble dans le phénol et l'acide sulfurique concentré à chaud, il a d'excellentes propriétés d'isolation électrique, une bonne résistance aux alcalins et une résistance à la corrosion. Le nylon est une fibre avec la meilleure résistance à l'usure parmi les fibres synthétiques. La production de tranches de nylon 6 adopte la polymérisation à deux extrémités, l'extraction continue, le séchage connecté et le contrôle du système de distribution DCS. Le produit est des particules cylindriques incolores, transparentes et cylindriques sans impuretés mécaniques et la taille des particules uniformes. Les tranches de nylon 6 sont résistantes à la corrosion et résistantes à l'usure, solubles dans le phénol et l'acide sulfurique concentré à chaud, ont des propriétés d'isolation électrique fiables et ont une bonne résistance aux alcalins et à la corrosion.

La plage de résistance à la température du nylon se situe généralement entre -40 ℃ et 120 ℃. Différents types de matériaux en nylon ont des propriétés de résistance à la température différentes. Ce qui suit est une introduction détaillée: 1. Nylon 6 (nylon 6) et nylon 66 (nylon 66), leurs températures de fonctionnement maximales sont généralement respectivement de 80 ° C et 120 ° C. 2. Nylon d'uréthane (PA6T) et polyamide 11 (PA11). Ces matériaux ont une résistance à la température plus élevée et la température de fonctionnement maximale peut atteindre environ 150 ℃ et 170 ℃. 3. Nylon renforcé en fibre de verre (GFN) et nylon renforcé de fibre de carbone (CFN). Ces matériaux en nylon renforcés ont une résistance et une rigidité très élevées, ainsi qu'une excellente durabilité. Résistance chimique et résistance à haute température. Dans des conditions d'utilisation normales, leur plage de résistance à la température peut atteindre -40 ℃ à 150 ℃. Le nylon est une fibre synthétique commune avec une excellente résistance à l'abrasion, aux produits chimiques et à la chaleur. La plage de résistance à la température du nylon fait référence à la plage de température qu'il peut supporter. Cette plage dépend du type et de l'utilisation du nylon. D'une manière générale, la plage de résistance à la température du nylon se situe entre 60 ℃ et 120 ℃. Parmi eux, le nylon 6 et le nylon 66 sont les deux nylons les plus courants, et leurs gammes de résistance à la température sont respectivement 80 ℃ à 100 ℃ et 120 ℃ à 150 ℃. De plus, il existe des nylons spéciaux, tels que le nylon 11 et le nylon 12, dont la plage de résistance à la température peut atteindre plus de 200 ℃. La plage de température du nylon est très importante pour son application. Dans les environnements à haute température, le nylon adoucira, se déformera ou même fondre, affectant ses performances et sa durée de vie. donc, Lors de la sélection des matériaux en nylon, sa plage de résistance à la température doit être déterminée en fonction de conditions d'utilisation spécifiques.

À mesure que l'économie mondiale se développe et que la technologie progresse, la demande de puces polyamides 6 devrait continuer de croître. Les puces en polyamide 6 ont une excellente résistance à l'usure, une résistance à haute température et une stabilité chimique, et sont largement utilisées dans les pièces automobiles, les produits électroniques, l'aérospatiale et d'autres champs. Alors que ces industries continuent de se développer et de se développer, la demande de puces Polyamide 6 continuera d'augmenter. Dans le même temps, à mesure que la conscience de l'environnement augmente, la demande de matériaux recyclables augmente également. En tant que matériau recyclable, les puces Polyamide 6 seront favorisées par plus de marchés. Par conséquent, la demande de puces polyamide 6 sur le marché futur montrera une tendance de croissance régulière.

Ces dernières années, avec le développement continu de la technologie d'impression 3D, de plus en plus de matériaux ont été utilisés dans ce domaine. Parmi de nombreux matériaux d'impression 3D, les tranches de nylon 6 brillantes ont attiré beaucoup d'attention en raison de leurs excellentes performances et de leur haute qualité. La tranche de nylon brillant 6 est une tranche à base de matériau en nylon 6, qui se caractérise par une surface lisse et délicate, une bonne résistance à l'usure et une résistance à haute température. Par rapport aux matériaux traditionnels en nylon, la surface des tranches de nylon 6 brillantes est plus lisse et n'a pas de superposition évidente, ce qui rend le modèle imprimé plus détaillé et réaliste. Dans le même temps, les tranches de nylon 6 brillantes ont une bonne résistance à l'usure et peuvent gérer l'utilisation et la friction à long terme, ce qui rend les pièces imprimées plus durables. En plus de sa surface lisse et de sa résistance à l'usure, les tranches de nylon 6 brillantes ont également une excellente résistance à la température élevée. Dans les environnements à haute température, les matériaux traditionnels en nylon sont sujets à la déformation ou à la perte de propriétés mécaniques, tandis que les tranches de nylon 6 brillantes peuvent maintenir leur stabilité et leur résistance et conviennent à plus de scénarios d'application. Cela fait des tranches de nylon 6 brillantes un choix idéal pour l'aérospatiale, la fabrication d'automobiles, la fabrication de machines et d'autres champs. L'application de tranches de nylon brillant 6 ne se limite pas aux champs de fabrication traditionnels, il joue également un rôle important dans le domaine médical. Les tranches de nylon brillant 6 ont une bonne biocompatibilité et peuvent être utilisées pour rendre les dispositifs médicaux, les modèles de tissus humains, etc. À l'heure actuelle, les tranches de nylon brillant 6 ont gagné en reconnaissance et en application sur le marché. De plus en plus de fabricants et de concepteurs choisissent d'utiliser des tranches de nylon 6 brillantes pour imprimer des modèles et des pièces de haute qualité. Avec la progression continue de la technologie, on pense que les tranches de nylon 6 brillantes auront des perspectives d'application plus larges à l'avenir. Dans l'ensemble, les tranches de nylon 6 brillantes sont devenues un nouveau choix pour les matériaux d'impression 3D de haute qualité en raison de leur surface lisse, de leur résistance à l'usure et de leur résistance à haute température. Il est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que les domaines traditionnels de fabrication et médicaux, offrant aux utilisateurs une meilleure expérience d'impression et une qualité de produit plus élevée. Avec l'avancement continu de la technologie, je crois que les tranches de nylon 6 brillantes continueront de créer plus de surprises.

Ces dernières années, l'application des puces en nylon 6 dans l'industrie textile a reçu de plus en plus d'attention et de reconnaissance. Les puces en nylon 6 sont une fibre synthétique haute performance avec d'excellentes propriétés physiques et une stabilité chimique. Ils sont largement utilisés dans les vêtements, les textiles de la maison, les intérieurs automobiles et autres champs. L'un des avantages des puces en nylon 6 est sa résistance à haute résistance et à l'usure. Par rapport à d'autres fibres synthétiques, les puces en nylon 6 ont une résistance à la traction et une résistance à l'abrasion plus élevées, ce qui leur donne une durée de vie plus longue et une meilleure durabilité de la fabrication textile. Cela rend les chips Nylon 6 idéales pour fabriquer des vêtements de sport de haute qualité, des équipements extérieurs et des vêtements de travail. De plus, les tranches de nylon 6 ont également une excellente hygroscopicité et une respirabilité. La structure des fibres tranchées en nylon 6 lui permet d'absorber et de libérer rapidement l'humidité, en gardant le corps humain sec et confortable. Cela fait des tranches de nylon 6 un matériau idéal pour les produits qui nécessitent une bonne respirabilité, comme les sous-vêtements, les chaussettes et les vêtements de sport. Les tranches de nylon 6 ont également de bonnes propriétés de teinture. La fibre de tranche en nylon 6 peut être teinte pour avoir des couleurs riches et une apparence lumineuse, ce qui rend les textiles en nylon 6 Slice plus attrayant et à la mode. Les puces en nylon 6 sont également largement utilisées dans le domaine des intérieurs automobiles. La résistance à la résistance élevée et à l'abrasion des tranches de nylon 6 le rend idéal pour une utilisation dans les tissus des sièges d'auto et les têtes d'affiche. De plus, les puces en nylon 6 ont également des propriétés ignifuges et une résistance à haute température, ce qui en fait une option sûre et fiable pour fabriquer des matériaux intérieurs automobiles. Alors que les gens accordent de plus en plus d'attention à la protection de l'environnement et au développement durable, la recyclabilité et la réutilisabilité des tranches de nylon 6 sont également devenues l'une des raisons de sa popularité. Les puces en nylon 6 peuvent être recyclées et retraitées pour fabriquer de nouveaux textiles, réduisant la demande de matières premières, réduisant les déchets de ressources et la pollution de l'environnement. En général, les puces en nylon 6 ont de larges perspectives d'application dans l'industrie textile. Ses excellentes propriétés physiques, sa stabilité chimique et ses propriétés respectueuses de l'environnement le rendent idéal pour fabriquer des textiles durables de haute qualité. Avec le progrès continu et l'innovation de la technologie, on pense que l'application des puces en nylon 6 dans l'industrie textile sera encore élargie.

Ces dernières années, les puces en nylon 6 ont attiré une attention généralisée en tant que matériau durable. Les puces en nylon 6 sont des puces en fibre à base de matériau régénéré en nylon 6, qui ont les mêmes propriétés et utilisations que le nylon 6 traditionnel, mais sont plus respectueux de l'environnement et recyclables. Récemment, un principal fabricant de puces en nylon 6 a annoncé le lancement d'un nouveau produit en nylon 6 à puce fabriqué à partir de matériau en nylon 6 recyclé à 100%. Cette innovation signifie que les matériaux Virgin Nylon 6 n'ont plus besoin d'être utilisés, réduisant la dépendance à des ressources limitées tout en réduisant l'impact environnemental négatif. Ce nouveau produit de puce en nylon 6 est équivalent en performance aux puces traditionnelles en nylon 6 et peut être largement utilisée dans les automobiles, les textiles, les produits ménagers et autres champs. Par rapport aux puces traditionnelles en nylon 6, cette puce en nylon 6 régénérée a une empreinte carbone plus faible et une durabilité plus élevée, il est donc recherché par de nombreuses entreprises et consommateurs. Selon le fabricant, le matériau en nylon 6 régénéré qu'ils utilisent provient du recyclage et du retraitement des produits en nylon jetés. Grâce à la technologie de recyclage avancée, ils sont capables de convertir ces déchets en puces en nylon 6 régénérées de haute qualité, réalisant une utilisation et un recyclage efficaces des ressources. Cette innovation est d'une grande importance dans la promotion du développement durable et l'augmentation de la sensibilisation à l'environnement. En tant que matériau largement utilisé, le processus de production des puces en nylon 6 génère généralement une grande quantité de déchets et d'émissions. En utilisant des matériaux recyclés en nylon 6, le besoin de matériaux vierges peut être réduit, la pollution de l'environnement réduite et la durée de vie des ressources prolongée. Avec la sensibilisation croissante au développement durable, de plus en plus d'entreprises et de consommateurs font attention et choisissent d'utiliser des matériaux durables. Les matériaux recyclés des puces Nylon 6 sont l'une des solutions innovantes pour répondre à ce besoin. Il est prévu qu'avec le progrès continu de la technologie et la promotion du marché, les tranches régénérées en nylon 6 seront plus largement utilisées et promues à l'avenir. Dans l'ensemble, le matériau recyclé des puces en nylon 6 est une solution durable avec un grand potentiel. Il peut non seulement réduire la dépendance à l'égard des ressources limitées et réduire la pollution de l'environnement, mais également prolonger la durée de vie des ressources. Alors que de plus en plus d'entreprises et de consommateurs l'adoptent, cette innovation apportera une contribution importante à la motivation du développement durable.

Haiyang Chemical Fibre Company a annoncé le lancement d'un nouveau produit en fibre respectueux de l'environnement qui contribuera à réduire l'impact environnemental et à fournir des solutions textiles plus durables. Ce nouveau produit en fibre est fabriqué à partir de matériaux renouvelables et offre d'excellentes performances et durabilité. La nouvelle fibre produit des émissions de gaz à effet de serre plus faibles pendant la production que les fibres synthétiques traditionnelles et réduit la dépendance à des ressources limitées. De plus, le produit offre une excellente douceur, une résistance aux rides et une durabilité, ce qui le rend adapté à une variété d'applications textiles. Haiyang Chemical Fiber Company a déclaré qu'ils se sont engagés à promouvoir le développement durable de l'industrie textile et à réduire les impacts négatifs sur l'environnement grâce à des produits et technologies innovants. Ils espèrent que ce nouveau produit de fibre respectueux de l'environnement aidera les clients à atteindre leurs objectifs de durabilité et leur fournir un choix plus vert. Le produit a passé une série de tests environnementaux et de qualité rigoureux et a obtenu des certifications pertinentes. Haiyang Chemical Fiber Company a déclaré qu'ils veilleront à ce que la qualité et les performances de leurs produits répondent aux besoins des clients et fournissent un soutien technique et des services complet. Haiyang Chemical Fibre Company prévoit de promouvoir ce nouveau produit de fibre respectueux de l'environnement dans le monde et de travailler avec des partenaires de tous horizons pour promouvoir le développement durable. Ils croient que par l'innovation et la collaboration, l'industrie textile peut réaliser un avenir plus vert et durable. Dès que la nouvelle a été publiée, elle a immédiatement attiré une attention et une appréciation généralisées. De nombreuses sociétés textiles ont déclaré qu'elles étaient pleines d'attentes pour ce produit de fibre respectueuse de l'environnement et espèrent coopérer avec Haiyang Chemical Fiber Company pour promouvoir conjointement le développement durable de l'industrie.

Alors que l'attention des gens à une alimentation saine continue d'augmenter, les légumes déshydratés, en substitut aux ingrédients frais, deviennent progressivement le nouveau favori de la vie saine. Les légumes déshydratés sont favorisés par de plus en plus de personnes dans la société moderne en raison de leur commodité, de leur riche nutrition et de leur préservation à long terme. Les légumes déshydratés sont fabriqués en éliminant l'eau des légumes frais, un processus qui conserve leurs nutriments et prolonge leur durée de conservation. Les nutriments tels que les vitamines, les minéraux et les fibres dans les légumes déshydratés ne sont pas perdus en raison de la déshydratation, donc par rapport aux légumes frais, les légumes déshydratés ont également une riche valeur nutritive. De plus, les légumes déshydratés peuvent maintenir leur saveur et leur texture d'origine pendant le stockage à long terme, permettant aux gens de profiter du délicieux goût des légumes frais à tout moment. Le processus de fabrication de légumes déshydratés est relativement simple. Il vous suffit de laver, de trancher ou de désir les légumes frais, puis de retirer l'eau par un équipement de déshydratation. Les légumes déshydratés sont fabriqués sans conservateurs ni additifs, ce qui les rend plus sains et plus sûrs. Les légumes déshydratés préparés peuvent être consommés directement ou utilisés dans la cuisson, en faisant des soupes, des salades et d'autres plats, ajoutant plus de choix au régime alimentaire des gens. La demande du marché pour les légumes déshydratés augmente. Dans la vie moderne occupée, la commodité des légumes déshydratés est devenue un facteur important dans le choix des gens. Qu'il s'agisse de sports de plein air, de voyager ou de travailler au bureau, les gens peuvent profiter du délicieux goût des légumes déshydratés à tout moment et n'importe où. De plus, les légumes déshydratés peuvent également être utilisés comme réserves alimentaires d'urgence en cas d'urgence. Afin de répondre à la demande du marché, de plus en plus de fermes et de sociétés de transformation des aliments ont commencé à investir dans la production de légumes déshydratés. Ils utilisent l'équipement et la technologie modernes pour assurer la qualité et le goût des légumes déshydratés. Dans le même temps, certaines entreprises innovantes ont également commencé à lancer des légumes déshydratés dans diverses saveurs pour répondre aux besoins de goût des différents consommateurs. Bien que les légumes déshydratés soient de plus en plus importants dans le monde d'une alimentation saine, les légumes frais font toujours partie intégrante du régime alimentaire des gens. Par conséquent, les experts recommandent aux gens de conserver une alimentation diversifiée dans leur alimentation quotidienne. Ils doivent non seulement consommer les nutriments des légumes frais, mais également ajouter des légumes déshydratés en une quantité appropriée pour obtenir plus de commodité et de choix. En bref, les légumes déshydratés, en tant que substitut des ingrédients frais, deviennent progressivement une nouvelle tendance dans une alimentation saine. Sa commodité, sa riche nutrition et sa préservation à long terme le rendent populaire parmi les personnes de plus en plus. La demande du marché pour les légumes déshydratés continue de croître, et les entreprises connexes ont également augmenté les investissements dans la production. Cependant, nous devons encore maintenir une alimentation diversifiée, non seulement en profitant du délicieux goût des légumes frais, mais aussi en ajoutant des légumes déshydratés en quantités appropriées pour répondre aux besoins de la vie moderne.

Récemment, une nouvelle tranche de nylon 6 semi-matt a attiré une grande attention dans l'industrie textile. Ce type de tranche est devenu une innovation dans l'industrie avec son effet spécial semi-matte et ses excellentes performances. Les tranches de nylon 6 semi-mères sont un matériau textile spécialement traité avec une structure de micro-conflit-convex à la surface qui peut disperser efficacement la lumière incidente, atteignant ainsi un effet semi-morte. Cette tranche a une apparence douce et faible en couleur, ce qui lui donne une sensation haut de gamme et élégante. Par rapport aux tranches traditionnelles en nylon 6, les tranches de nylon 6 semi-mères ont de meilleures performances optiques et une sensation tactile, offrant une meilleure expérience visuelle et un meilleur confort. Les tranches de nylon 6 semi-mères ont non seulement une percée en apparence, mais leurs performances ont également été considérablement améliorées. Tout d'abord, ce type de tranche a une résistance et une durabilité élevées, et peut résister à une utilisation et un lavage à long terme sans perdre ses caractéristiques d'origine. Deuxièmement, les tranches de nylon semi-morte 6 ont une bonne perméabilité de l'air et la perméabilité de l'humidité, et peuvent éviter efficacement la transpiration et vous garder au sec. De plus, ce type de tranche a également de bonnes propriétés anti-rides et antistatiques, ce qui peut réduire l'inconfort et l'électricité statique lors du port. Il est rapporté que les tranches de nylon 6 semi-mères ont été largement utilisées dans les vêtements, les textiles de la maison et autres champs. En termes de vêtements, ce type de tranche est utilisé pour fabriquer des chemises de mode haut de gamme, des robes et d'autres produits, donnant aux gens un sentiment confortable et atmosphérique. En termes de textiles à domicile, des tranches de nylon 6 semi-mères sont utilisées dans les rideaux, la literie et d'autres produits, qui peuvent contrôler efficacement la lumière et fournir un meilleur environnement de sommeil et une intimité. Les initiés de l'industrie ont déclaré que l'avènement des tranches de nylon 6 semi-mères apporterait de nouvelles opportunités de développement à l'industrie textile. Son apparence unique et ses performances supérieures répondront aux besoins des consommateurs pour la mode et le confort et favoriseront l'innovation continue dans l'industrie. Dans le même temps, l'application de puces en nylon 6 semi-mères favorisera également la transformation de l'industrie textile vers le développement durable et améliorera les performances environnementales et la recyclabilité des produits. En bref, l'émergence de tranches de nylon 6 semi-mères a injecté une nouvelle vitalité dans l'industrie textile. On pense qu'avec le progrès continu de la technologie et la demande continue du marché, ce type de tranche sera plus largement utilisé à l'avenir et apportera plus d'innovation et de développement à l'industrie.

Dans les nouvelles de l'industrie de la technologie des matériaux d'aujourd'hui, un nouveau type de tranche de nylon 6 brillant a attiré une large attention dans l'industrie. Lancé par un principal fabricant de matériaux chimiques, ce produit est passionnant pour ses performances uniques et sa large gamme de prospects d'application. Les tranches de nylon brillant 6 sont un nouveau type de plastique d'ingénierie. Ses principales caractéristiques sont les brillants, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, la forte résistance au vieillissement et les excellentes propriétés de moulage et de traitement. Le lancement de ce produit répond non seulement à la demande du marché de matériaux de haute qualité, mais fournit également de nouvelles solutions pour les industries connexes. Il est entendu que cette tranche de nylon 6 brillante adopte une technologie de fabrication avancée et un contrôle de qualité strict pendant le processus de production pour assurer la haute qualité du produit. Dans le même temps, sa brillance et sa durabilité uniques le rendent largement utilisé dans de nombreux domaines tels que les automobiles, l'électronique, les appareils électroménagers et les machines. Le fabricant a déclaré que le lancement de tranches de nylon 6 brillant est la réponse positive de l'entreprise à la demande du marché et sa persistance dans l'innovation de la technologie des matériaux. Ils s'attendent à ce que ce produit réussisse sur le marché et fournit des produits et services de haute qualité à davantage d'entreprises et de consommateurs. Le lancement de Bright Nylon 6 Slices a sans aucun doute apporté une nouvelle vitalité à l'industrie des technologies des matériaux. Nous attendons avec impatience ses performances futures sur le marché et comment il favorisera le développement des industries connexes. En général, l'émergence de tranches de nylon 6 brillantes est une percée majeure de la science et de la technologie des matériaux. Ses perspectives d'application sont larges et offriront plus de possibilités pour tous les horizons. Il s'agit d'un nouveau produit digne de notre attention et de notre anticipation.

La résine en nylon 6 à faible viscosité R.V2.0 est un plastique d'ingénierie haute performance avec une viscosité extrêmement faible et une excellente fluidité. Par rapport à la résine traditionnelle en nylon 6, sa viscosité de fusion est réduite d'environ 30%, améliorant ainsi l'efficacité du moulage par injection. Cela signifie une vitesse de production plus rapide et une efficacité de production plus élevée, une économie de temps et un coût pour les entreprises. De plus, la résine en nylon 6 à faible viscosité R.V2.0 a également d'excellentes propriétés mécaniques et une stabilité chimique. Il a une forte résistance et une rigidité, ainsi qu'une bonne résistance à l'usure et une résistance à la corrosion. Cela le rend largement utilisé dans l'automobile, l'électronique, l'aérospatiale et d'autres champs. Par exemple, dans la fabrication d'automobiles, la résine en nylon 6 à faible viscosité R.V2.0 peut être utilisée pour fabriquer des pièces du moteur, des composants de siège et des structures corporelles pour améliorer les performances et la sécurité des automobiles. De plus, la résine à faible viscosité R.V2.0 Nylon 6 a également une bonne résistance à la température élevée et une résistance aux intempéries. Il peut maintenir des performances stables dans un environnement à haute température, pas facile à déformer ou à perdre. Dans le même temps, il peut également résister à l'érosion du rayonnement et des produits chimiques ultraviolets, en maintenant une longue durée de vie. L'avènement de la résine en nylon 6 à faible viscosité R.V2.0 a apporté de nouvelles opportunités de développement pour l'industrie des plastiques. Il améliore non seulement l'efficacité de la production et la qualité des produits, mais offre également plus de possibilités d'innovation dans tous les domaines de la vie. Avec l'avancement continu de la technologie et l'expansion des domaines d'application, on pense que la résine en nylon 6 à faible viscosité r.v2.0 jouera un plus grand rôle dans le développement futur et contribuera au développement durable de la société.

La tranche de nylon brillant 6 est un matériau textile haute performance avec une excellente résistance et une résistance à l'abrasion. Par rapport aux matériaux traditionnels en nylon, il a une résistance à la traction plus élevée et une meilleure résistance à l'usure, et peut maintenir de bonnes performances dans des environnements difficiles. Cela rend les tranches de nylon 6 brillantes idéales pour de nombreux domaines tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'équipement sportif, etc. De plus, les puces brillantes en nylon 6 ont également une excellente résistance à la température et une stabilité chimique. Il peut maintenir des performances stables dans un environnement à haute température, et il n'est pas facile de déformer ou de fondre. Dans le même temps, il a une bonne résistance à la corrosion à de nombreuses substances chimiques et peut être utilisé dans divers environnements chimiques rigoureux. La brillance des tranches de nylon 6 brillantes est également unique. Il a une surface très lisse qui reflète la lumière, lui donnant une excellente finition brillante. Cela rend les tranches de nylon 6 brillantes largement utilisées dans les champs de mode et de décoration, tels que les vêtements, les sacs, les articles ménagers, etc. Avec l'avancement continu de la technologie, le processus de production des puces brillants en nylon 6 est également continuellement améliorée. Maintenant, les fabricants peuvent contrôler l'épaisseur et la largeur des tranches pour répondre à différents besoins. Cela permet d'utiliser des tranches de nylon 6 brillantes avec flexion dans une variété d'applications. Dans l'ensemble, les tranches de nylon 6 brillantes, en tant que matériau textile innovant, ont de nombreuses caractéristiques et avantages uniques. Sa résistance, sa résistance à l'abrasion, sa résistance à la température et sa stabilité chimique le rendent idéal pour de nombreuses industries. Dans le même temps, son éclat le rend également très populaire dans le domaine de la mode et de la décoration. Avec l'avancement continu de la technologie, la perspective d'application des tranches de nylon 6 brillantes sera plus large.

Le nylon (nylon) est polyamide, également connu sous le nom de nylon et de nylon. Le nom anglais Polyamide fait référence à un type de polymère linéaire dont la chaîne principale contient des groupes amides répétés (-NHCO-). Le nylon est une résine thermoplastique blanche cristalline ou translucide à élasticité, une excellente résistance à la traction, une résistance à l'usure, une résistance mécanique élevée et une résistance à l'huile. Nylon PA6 est un membre important de la famille en nylon. L'industrie en nylon a une immense famille et les principales variétés comprennent le nylon PA6, le nylon PA66, le nylon PA610, le nylon PA11 et le nylon PA12. Parmi eux, le nylon PA6 et le nylon PA66 sont les plus utilisés, représentant environ 90% de la consommation totale de nylon. En tant que l'un des produits les plus importants des matériaux en nylon, le nylon PA6 a également été largement utilisé. Il s'agit d'un matériel d'application important dans les domaines des électroniques, des militaires, des chemins de fer, des automobiles, des textiles et des accessoires agricoles. En plus du champ de fibres de nylon traditionnel, l'application des fibres fonctionnelles se développait progressivement et montrant une tendance à l'expansion aux plastiques d'ingénierie et à la fabrication de films, le nylon PA6 est progressivement devenu l'un des matériaux importants pour remplacer le bois par du plastique, en acier en plastique, en plastique, et porcelaine avec plastique.

Il n'y a pas de différence entre le nylon 66 et le nylon 6 en apparence. Du point de vue des performances et des indicateurs physiques: le nylon a une meilleure résistance, une résistance à l'usure et une sensation de la main que le polyester, l'acrylique, le polypropylène et d'autres fibres synthétiques, mais le nylon 66 est plus fort que le nylon 6., une meilleure résistance à l'usure, une sensation plus délicate. différence structurelle Le PA6 est obtenu par polymérisation d'ouverture du cycle du caprolactam, tandis que le PA66 est obtenu par polymérisation de condensation de l'hexaméthylènediamine et de l'acide adipique. Les deux ont la même formule moléculaire, mais la structure est très différente. Le nombre de liaisons hydrogène de PA66 est supérieur à celui de PA6, et la force moléculaire est également plus forte que celle de PA6, donc le PA66 a de meilleures propriétés thermiques et nécessite une température de traitement plus élevée. Le PA6 a une meilleure ténacité et le PA66 a une meilleure rigidité et dureté, qui est également causée par les différentes liaisons hydrogène dans la structure moléculaire. différence de performance Nylon PA66 Le nylon commun est un polymère cristallin. Le point de fusion du nylon 66 rapporté par différents grades et différentes méthodes de test se situe entre 250-271 ° C, la température de transition du verre (état sec) est de 50 ° C et la densité est de 1,13 ~ 1,16 grammes par centimètre cube. Étant donné que le groupe de phtalamide dans la partie amorphe du nylon 66 est facile à combiner avec des molécules d'eau, le taux d'absorption d'eau du nylon 66 est relativement élevé à température ambiante. Le PA6 est une particule en polymère cristallin blanc translucide ou opaque laiteux avec un point de fusion de 220 ° C, une température de décomposition thermique supérieure à 310 ° C, une densité relative de 1,14 et un taux d'absorption d'eau (24 heures dans 23 ° C d'eau)) de 1,8%. Il a une excellente résistance à l'usure et une résistance mécanique élevée à l'auto-lubrification, une résistance à la chaleur, de bonnes performances d'isolation électrique, une excellente performance à basse température, une auto-extinction, une bonne résistance chimique, en particulier une excellente résistance à l'huile. Par rapport à PA66, PA6 est facile à traiter et à façonner, le brillant de surface du produit est bon et la plage de température de service est plus large, mais le taux d'absorption de l'eau est plus élevé et la stabilité dimensionnelle est mauvaise. Il a une faible rigidité, un faible point de fusion, peut être utilisé pendant une longue période dans des environnements difficiles et peut toujours maintenir une contrainte suffisante dans une large plage de températures, et la température d'utilisation continue est de 105 ° C. différence d'application Le PA6 est utilisé dans des champs industriels tels que l'électronique et les automobiles. Son industrie de la soie civile consomme une proportion relativement élevée de filament en nylon pour les vêtements, environ 58%. L'utilisation de PA6 dans le marché du cordon de nylon à cadre de pneus représente environ 13%. L'utilisation des plastiques d'ingénierie PA6 a représenté 12%, y compris les plastiques d'injection et les plastiques modifiés. Le PA6 représente environ 6% du fil nette de pêche. PLAST FILM-GRADE PA6 pour la production de film BOPA représente 4%, Fibre de base PA6 pour la production de tapis, de pulls, de tissus non tissés et d'autres fournitures représentent 4% et d'autres PA6 pour la production de PA Rods, PA, PA bandes, etc. représentent 3%. Le PA66 est largement utilisé dans les vêtements, la décoration, les plastiques d'ingénierie et autres champs. La proportion la plus élevée de sa consommation est l'ingénierie des plastiques, représentant 65% de la consommation totale, tandis que le fil industriel représente 20%, et d'autres représentent 15% de la consommation totale. Par rapport au nylon 6, le nylon 66 a une meilleure résistance mécanique, une rigidité, une résistance à la chaleur et une résistance à l'usure, et une meilleure résistance au fluage, mais la résistance à l'impact et les performances d'absorption des chocs mécaniques sont réduites. Il dispose d'une large gamme d'applications dans les automobiles, les drones, l'électronique, etc. Le développement du nylon 66 et du nylon 6 devrait être pleinement pris en compte à partir de l'utilisation rationnelle des ressources. Lorsque les ressources de l'acide sulfurique sont suffisantes, l'application du sulfate d'ammonium a son marché et le nylon 6 présente ses propres avantages de développement prioritaire. Il est plus approprié de développer le nylon 66 dans des endroits où les ressources d'acide sulfurique sont relativement rares.

Le plastique, l'une des plus grandes inventions de l'humanité, imagine à quel point notre vie serait difficile et coûteuse sans plastique. Le plastique est en fait un terme général pour les produits chimiques en plastique artificiels. Dans la grande famille de plastiques, le nylon est le premier produit de fibre synthétique chimique. Après la naissance du nylon, il a complètement changé l'habitude des gens d'utiliser des tissus, de permettre aux vêtements et à la mode d'évoluer sous diverses formes, et des vêtements pratiques et beaux ont également volé dans les maisons des gens ordinaires. Dans notre impression aujourd'hui, le nylon flexible est le chouchou du monde des femmes, mais en fait, son application dans l'armée et l'industrie a également déclenché une tempête de l'époque. En 1928, Dupont des États-Unis a embauché le jeune scientifique de Harvard Wallace, Hume Carothers (Wallace Hume Carothers) pour diriger une équipe de recherche et développement pour créer un polymère organique pour remplacer la soie naturelle. Le 28 février 1935, ils ont synthétisé le composé de polymère polyamide. Après d'innombrables tentatives, Carothers a finalement choisi de développer ce composé de polymère polyamide. Carothers l'a nommé "Polyamide 66" (les 6 premiers représentent le nombre d'atomes de carbone dans la diamine, et le second 6 représente le nombre d'atomes de carbone dans la diacide), qui est la première fibre synthétique au monde. Plus tard, lorsqu'il a été produit commercialement, il avait le nom d'aujourd'hui - le nylon. Jusqu'à aujourd'hui, le nylon est toujours la matière première en tissu qui est souvent utilisée dans notre vie quotidienne, et l'application industrielle du nylon est constamment développée et élargie. Trouver des alternatives aux matières premières en soie japonaise Avant que le nylon ne soit inventé, les vêtements et les chaussettes des gens étaient principalement en coton ou en soie. Les États-Unis sont le plus grand consommateur mondial de soie. Les matières premières d'origine sont venues de Chine. Après la guerre de l'opium, le Japon a progressivement remplacé la Chine comme le principal pays qui a importé des matières premières en soie aux États-Unis. Les matières premières importées par les États-Unis du Japon ont représenté 90%. Cependant, l'inimitié entre les États-Unis et le Japon a rapidement affecté la chaîne industrielle, et le Japon a coupé l'exportation des matières premières en soie, ce qui fait que les États-Unis subissent de lourdes pertes. Les matières premières sont entre les mains d'autres pays, ce qui est une menace très grave pour les États-Unis. Les chercheurs ont commencé à étudier et à développer des fibres artificielles de haute qualité. Wallace Hume Carothers embauchée par Dupont a initialement enseigné à l'Université Harvard. Après être entré Dupont, il a remonté une équipe et a commencé à expérimenter. À l'été 1931, Julian Hill dans l'équipe a découvert un phénomène intéressant lorsqu'il a sorti le polyester fondu du réacteur: le polymère pourrait retirer des filaments comme le sirop fondu, et les fibrements peuvent continuer à être étirés après refroidissement, et La longueur d'étirement peut atteindre plusieurs fois l'original. Après l'étirement du froid, la résistance et l'élasticité de la fibre sont considérablement augmentées. Après trois ans d'exploration répétée, l'équipe Carothers a synthétisé des composés polyamides en polyamide le 28 février 1935. En 1937, Dupont a chargé l'usine United Socks de développer des bas en nylon. La même année, la première paire de bas en nylon est sortie. Le 27 octobre 1938, les bas en nylon de Dupont ont été officiellement dévoilés à l'Exposition mondiale de New York, déclenchant une frénésie de mode. Le 15 mai 1940, 4 millions de paires de bas en nylon brune ont été vendues en quelques jours seulement après leurs débuts aux États-Unis. Ce produit moderne, aussi mince qu'une aile de la cigale et est plus fort et plus durable que les bas précédents, a attiré les dames de l'époque. Technologie des étoiles pendant la Seconde Guerre mondiale Après l'avènement du nylon, il a été produit en divers produits, mais les bas en nylon ont laissé une forte marque de l'histoire, ce qui est impressionnant. La raison derrière elle est la pénurie de matériaux provoqués par la Seconde Guerre mondiale. Quelques années après que les bas en nylon sont devenus populaires en Occident, le monde est tombé dans le marais de la Seconde Guerre mondiale. Les matières premières en nylon dans les usines américaines sont préférentiellement utilisées pour produire des produits militaires, tels que des parachutes, des armures de corps, des lacets, des moustiquaires, des hamacs, etc. L'armée américaine armée de nylon est devenue une armée représentant le pouvoir de la technologie moderne. Plus tard, certains commentateurs pensaient même que le nylon était "la fibre qui a gagné la guerre". Jusqu'à présent, les produits en nylon sont toujours une partie importante des produits militaires. Parmi les "fans militaires", il y a un groupe de personnes appelé "Nylon Party", ce qui signifie des personnes qui aiment collecter l'équipement de soldat individuel, et ces équipements sont principalement des produits en nylon. La première utilisation à grande échelle de nylon dans l'équipement militaire a eu lieu pendant la Seconde Guerre mondiale, lorsque l'armée américaine a équipé les troupes aéroportées de parachutes en nylon produits par Dupont. En 1965, l'armée américaine a commencé à envoyer des troupes au Vietnam, où ils sont venus aux tropiques chauds et humides. Les matériaux en toile utilisés par l'armée américaine dans le passé étaient équipés dans un environnement à haute humidité, et leur résistance anti-corrosion et d'usure n'étaient pas aussi bonnes que les produits en nylon. Afin de répondre aux besoins du champ de bataille du Vietnam, l'armée américaine a commencé à utiliser des produits en nylon en grande quantité. Dans les années 1970, l'armée soviétique a également commencé à utiliser des matériaux en nylon sur des équipements de soldats individuels. Depuis lors, les produits en toile ont été essentiellement éliminés dans l'armée. Pendant la Seconde Guerre mondiale, les usines n'ont pas pu prendre soin de biens civils tels que les bas en soie, de sorte que les bas en nylon sont devenus rares et rares. Pour prétendre qu'ils portaient des bas en nylon, les femmes ont même commencé à peindre leurs jambes avec des fils noirs qui imitent les points de suture. La demande a conduit à un service dédié aux jambes des femmes, qui à l'époque était comme des salons de manucure qui peuvent être vus partout dans la rue aujourd'hui. Nylon ouvre la vie moderne La Seconde Guerre mondiale est enfin terminée, et les gens qui reconstruisent leurs maisons ont un désir plus fort pour une vie meilleure, et les bas en nylon sont redevenus l'objet de la poursuite de chacun. Lorsque la guerre s'est terminée et que les bas en nylon ont repris la production et sont retournés sur le marché, il y avait de longues files d'attente à la porte des magasins, et il y avait même des scènes de pillage chaotique dans certains magasins. Plus tard, à mesure que DuPont a simplifié le processus de production, l'offre de bas en nylon répondait progressivement à la demande du marché. Le domaine de l'utilisation du nylon est loin d'être des vêtements et des militaires. Les sutures les plus courantes dans le domaine médical sont les sutures en nylon. Parce que le nylon est à la fois flexible et résistant à la corrosion, certaines parties de la voiture sont également traitées avec du nylon. Les automobiles modernes poursuivent constamment des poids légers et des coûts. Dans le même temps, les pièces de l'automobile ont besoin d'une résistance à haute et basse température, une résistance à l'huile, une résistance chimique et certaines propriétés mécaniques, et le nylon peut répondre à ces exigences. Où la voiture peut être vue - les ceintures de sécurité, etc., sont en nylon. Les parties invisibles de la voiture - airbags, plaquettes de frein, lames de ventilateur, divers engrenages, chambres d'eau de radiateur, boîtiers de filtre à air, etc., sont également des produits en nylon. L'émergence du nylon a considérablement réduit le coût des nécessités quotidiennes et des produits industriels des gens et a également apporté plus de possibilités d'innovation de produit. Le flux continu de produits en nylon sur la ligne de production amène les gens dans la vraie vie moderne.

Résumé: La température de moulage par injection du matériau en nylon est d'environ 150 degrés. Cependant, les matériaux en nylon peuvent être divisés en de nombreux types, tels que le nylon 6, le nylon 66, le nylon 46, le nylon 12, etc. La température d'injection du matériau en nylon est également très différente. La température de moulage par injection du matériau en nylon est d'environ 150 degrés. Cependant, les matériaux en nylon peuvent être divisés en de nombreux types, tels que le nylon 6, le nylon 66, le nylon 46, le nylon 12, etc. La température d'injection du matériau en nylon est également très différente. Deuxièmement, il est également divisé en nylon résistant à haute température et en nylon résistant à basse température. Différentes caractéristiques ont une sensibilité différente à la température de moulage par injection de traitement, ce qui est crucial pour le taux de réussite des produits de moulage par injection.

Le polyamide (PA), communément appelé nylon, a une densité d'environ 1,15 g / cm 3 et est un terme général pour les résines thermoplastiques contenant des groupes d'amide répétés - [NHCO]-dans la chaîne principale de la molécule, y compris APhatique, aliphatique -Aromatique PA et PA aromatique. . Parmi eux, l'AP aliphatique a de nombreuses variétés, une grande production et une large application, et sa dénomination dépend du nombre spécifique d'atomes de carbone dans le monomère synthétique. Parce que le polyamide aliphatique contient des groupes amine et des groupes carbonyle, il est facile de former des liaisons hydrogène avec des molécules d'eau, de sorte que les différents matériaux obtenus sont faciles à absorber l'eau lorsqu'ils sont utilisés, entraînant un effet plastifiant, entraînant une expansion de volume et une diminution du module de module de le matériel. Un fluage significatif se produit. Le polycaprolactame et l'adipate de polyhexaméthylène (nylon 6 et nylon 66) sont les matériaux de polyamide les plus couramment utilisés, comme le montrent le tableau ci-dessous, leur absorption d'eau est significativement plus élevée que les autres matériaux, et leur absorption la plus élevée de l'humidité de l'air humide avec une fraction de masse de 10% peuvent également absorber l'humidité avec une fraction de masse de 2% à 4% dans un environnement d'humidité général, entraînant des changements dans diverses propriétés mécaniques. Effet de l'eau absorbant le nylon sur les propriétés Prendre du nylon 6 et du nylon 66 comme exemples, après avoir absorbé l'eau, de nombreuses propriétés changent et les changements de nombreuses propriétés sont liés à la quantité d'eau absorbée. 01 Cristallinité et structure cristalline L'étude cristallographique du nylon 6/66 a révélé que le nylon 6/66 est un matériau semi-cristallin, qui contient à la fois des régions cristallines et amorphes après le moulage. Dans la région cristalline, les chaînes moléculaires sont dans une conformation planaire en zigzag et des liaisons hydrogène se forment entre les chaînes par des liaisons amide. Dans la région amorphe, la conformation de la chaîne moléculaire est aléatoire, la plupart des liaisons amide n'interagissent pas pour former des liaisons hydrogène et sont dans un état "libre", mais il n'est pas exclu que quelques régions forment des liaisons hydrogène locales. Dans les études antérieures, la cristallinité en nylon était souvent estimée par densité. La densité du nylon 6/66 est supérieure à celle de l'eau. Après avoir absorbé l'eau, la densité de ces deux matériaux augmente à la place et la cristallinité augmente également. Les matériaux en nylon 6/66 qui ont été orientés vers l'étirement contiennent souvent certains cristaux γ. L'étude a révélé qu'après l'absorption de l'eau, la proportion de cristaux γ dans les matériaux en nylon diminuait, tandis que la proportion de cristaux α plus stables a augmenté. 02 Propriétés mécaniques et mouvement moléculaire Le changement des propriétés mécaniques du nylon après l'absorption d'eau est évident. La plus importante est la diminution de la dureté, du module et de la résistance à la traction, la diminution de l'élastique et l'augmentation de la résistance à l'impact. La recherche sur le mouvement moléculaire du nylon 6/66 comprend des méthodes telles que la résonance magnétique nucléaire, la relaxation mécanique dynamique et la perte diélectrique. La recherche sur la transformation du nylon 6/66 avant et après l'absorption d'eau montre que sa température de transition du verre (TG) est relativement sensible à l'humidité. Après l'absorption d'eau, TG a chuté de manière significative. Par exemple, Tg = 94 ℃ lorsque la teneur en eau du nylon 6 est de 0,35% p / p, tg = -6 ℃ lorsque la teneur en eau est de 10,33% p / p; Tg = 78 ℃ Lorsque la teneur en eau est de 11% p / p de nylon sec 66 = 40 ° C. Dans le même temps, il est constaté que le processus de TG diminue avec l'augmentation de l'absorption de l'eau a un stade. La baisse initiale est rapide; Lorsque la fraction de masse d'absorption d'eau dépasse une certaine valeur, le déclin est lent. Sur la base de divers rapports de littérature, la valeur critique est d'environ 2% à 4%. Le nylon 6/66 présente également des transitions bêta et gamma à des températures plus basses, où la transition bêta n'est observée que dans les échantillons humides, et sa résistance augmente avec l'absorption d'eau. Certaines études ont également montré que l'augmentation de l'intensité du pic de transition β s'accompagne de la diminution du pic de transition γ et présente une phase similaire à Tg. Les phénomènes ci-dessus indiquent tous l'effet de la plastification. Cependant, lorsque la température du test est encore réduite et dépasse une certaine température critique, l'effet de l'humidité dans le matériau en nylon 6/66 est inversé, similaire au durcissement de réticulation. La valeur spécifique de cette température critique varie considérablement dans différents rapports, et certaines personnes suggèrent que cela est lié à la différence de fréquence des tests mécaniques dynamiques, du degré d'orientation de l'échantillon et d'autres conditions. Le nylon durcira après avoir été soumis à un stress inférieur à ce que le point de rendement pendant longtemps. Cet effet est appelé «vieillissement de stress». Après l'absorption de l'eau, le taux de vieillissement du stress est accéléré. 03 changement de taille Le nylon 6/66 s'étendra en volume après avoir absorbé l'eau. Lors de l'expansion, le changement dimensionnel du matériau et le changement d'absorption de l'eau ne sont pas complètement synchronisés. La fibre de nylon 6 se développe rapidement puis lentement avec le changement d'absorption d'eau; tandis que le film Nylon 6 est le contraire. Après avoir étiré l'échantillon orienté, l'expansion est anisotrope. L'enflure est plus prononcée dans le sens de l'orientation extensible. Des études ont montré que sous l'action de l'étirement, l'orientation intermoléculaire de la liaison hydrogène du nylon 6/66 est plus proche de la direction d'étirement, il est donc estimé que l'expansion d'absorption de l'eau du nylon 6/66 est plus évidente dans la direction de l'intermoléculaire liaison hydrogène. On peut savoir à partir de cela que le nylon a une absorption élevée par l'eau, ce qui affecte la stabilité dimensionnelle et les propriétés électriques dans une certaine mesure, en particulier l'épaississement des pièces à parois minces; L'absorption d'eau réduira également considérablement la résistance mécanique des plastiques. Lors de la sélection des matériaux, l'influence de l'environnement d'utilisation et la précision de la coopération avec d'autres composants doivent être prises en compte. Maintenant, la pratique courante consiste à utiliser le renforcement des fibres pour réduire l'absorption d'eau de la résine afin qu'elle puisse fonctionner à haute température et à une humidité élevée. Il existe également des méthodes d'ajout de résines phénoliques telles que les résines phénoliques et les polyvinylphénols, et l'ajout de nanoparticules inorganiques pour réduire l'absorption d'eau du nylon.