Karakteristik dan persyaratan pemrosesan Nylon Polyamide 66

Weilinna memodifikasi rajutan plastik saat ini berbagi karakteristik dan persyaratan pemrosesan poliamida nilon 66.
Rentang Aplikasi Khas:
Dibandingkan dengan PA6, PA66 banyak digunakan dalam industri otomotif, rumah instrumen dan produk lainnya dengan ketahanan benturan dan persyaratan kekuatan tinggi.
Sifat kimia dan fisik:
PA66 memiliki titik leleh yang tinggi. Ini adalah bahan kristal semi kristal. PA66 juga dapat mempertahankan kekuatan dan kekakuan yang kuat pada suhu yang lebih tinggi. PA66 masih memiliki higroskopisitas setelah pencetakan, dan derajatnya terutama tergantung pada komposisi bahan, ketebalan dinding produk dan kondisi lingkungan. Dalam desain produk, pengaruh penyerapan kelembaban pada stabilitas geometris produk harus dipertimbangkan. Untuk meningkatkan sifat mekanik PA66, pengubah sering ditambahkan. Serat kaca adalah aditif yang paling umum. Terkadang karet sintetis, seperti EDPM dan SBR, ditambahkan untuk meningkatkan resistensi dampak. Viskositas PA66 rendah, jadi fluiditasnya baik (tetapi tidak sebagus PA6). Properti ini dapat digunakan untuk memproses komponen yang sangat tipis. Viskositasnya sangat sensitif terhadap perubahan suhu. Penyusutan PA66 adalah 1-2%, dan penyusutan dapat dikurangi menjadi 0,2-1% dengan menambahkan aditif serat kaca. Laju susut memiliki perbedaan besar dalam arah proses dan arah vertikal proses. PA66 tahan terhadap banyak pelarut, tetapi kurang tahan terhadap asam dan agen klorinasi lainnya. Kondisi proses cetakan injeksi adalah sebagai berikut:
Pengeringan: Jika bahan disegel sebelum diproses, tidak perlu kering. Jika wadah penyimpanan dibuka, disarankan untuk mengeringkannya di udara panas di 85 ℃. Jika kelembaban lebih besar dari 0,2%, pengeringan vakum pada 105 ℃ selama 12 jam juga diperlukan.
Suhu pencairan: 260-290 ℃, 275-280 ℃ untuk produk yang ditambahkan dengan serat kaca. Suhu leleh tidak boleh lebih tinggi dari 300 ℃.
Suhu jamur: 80 ℃ direkomendasikan. Suhu cetakan mempengaruhi kristalinitas, yang akan mempengaruhi sifat fisik produk. Untuk bagian plastik berdinding tipis, jika suhu cetakan lebih rendah dari 40 ℃, kristalinitas bagian plastik akan berubah seiring waktu. Untuk menjaga stabilitas geometris dari bagian plastik, perlakuan anil diperlukan.
Tekanan injeksi: Biasanya 750-1250bar, tergantung pada desain material dan produk.
Tingkat injeksi: kecepatan tinggi (sedikit lebih rendah untuk bahan yang diperkuat).
Runner and Gate: Karena waktu pengaturan PA66 sangat singkat, posisi gerbang sangat penting. Bukaan gerbang tidak boleh kurang dari 0,5T. Jika Hot Runner digunakan, ukuran gerbang harus lebih kecil dari yang dilakukan oleh pelari konvensional, karena Hot Runner dapat membantu mencegah pemadatan bahan prematur. Jika gerbang terendam digunakan, diameter minimum gerbang harus 0,75 mm.