Ciri dan keperluan pemprosesan nilon poliamida 66

Weilinna Modified Plastic Knits hari ini berkongsi ciri -ciri dan keperluan pemprosesan nilon poliamida 66.
Julat Permohonan Tipikal:
Berbanding dengan PA6, PA66 digunakan secara meluas dalam industri automotif, perumahan instrumen dan produk lain dengan rintangan impak dan keperluan kekuatan tinggi.
Sifat kimia dan fizikal:
PA66 mempunyai titik lebur yang tinggi. Ia adalah bahan kristal kristal separuh. PA66 juga boleh mengekalkan kekuatan dan kekakuan yang kuat pada suhu yang lebih tinggi. PA66 masih mempunyai hygroscopicity selepas mencetak, dan ijazahnya terutamanya bergantung kepada komposisi bahan, ketebalan dinding produk dan keadaan persekitaran. Dalam reka bentuk produk, pengaruh penyerapan kelembapan pada kestabilan geometri produk mesti dipertimbangkan. Untuk meningkatkan sifat mekanikal PA66, pengubahsuaian sering ditambah. Serat kaca adalah bahan tambahan yang paling biasa. Kadang -kadang getah sintetik, seperti EDPM dan SBR, ditambah untuk meningkatkan rintangan impak. Kelikatan PA66 adalah rendah, jadi ketidakstabilannya baik (tetapi tidak sebaik PA6). Harta ini boleh digunakan untuk memproses komponen yang sangat nipis. Kelikatannya sangat sensitif terhadap perubahan suhu. Pengecutan PA66 adalah 1-2%, dan pengecutan boleh dikurangkan kepada 0.2-1% dengan menambah bahan tambahan serat kaca. Kadar pengecutan mempunyai perbezaan yang besar dalam arah proses dan arah menegak proses. PA66 adalah tahan terhadap banyak pelarut, tetapi kurang tahan terhadap asid dan agen klorinasi lain. Keadaan proses acuan suntikan adalah seperti berikut:
Pengeringan: Jika bahan dimeteraikan sebelum diproses, ia tidak perlu kering. Jika bekas penyimpanan dibuka, disyorkan untuk mengeringkannya di udara panas pada 85 ℃. Jika kelembapan lebih besar daripada 0.2%, pengeringan vakum pada 105 ℃ untuk 12h juga diperlukan.
Suhu lebur: 260-290 ℃, 275-280 ℃ untuk produk yang ditambah dengan serat kaca. Suhu lebur tidak boleh lebih tinggi daripada 300 ℃.
Suhu acuan: 80 ℃ disyorkan. Suhu acuan mempengaruhi kristal, yang akan menjejaskan sifat fizikal produk. Untuk bahagian plastik berdinding nipis, jika suhu acuan lebih rendah daripada 40 ℃, kristalitas bahagian plastik akan berubah dengan masa. Untuk mengekalkan kestabilan geometri bahagian plastik, rawatan penyepuhlindapan diperlukan.
Tekanan suntikan: biasanya 750-1250bar, bergantung kepada reka bentuk bahan dan produk.
Kadar suntikan: kelajuan tinggi (sedikit lebih rendah untuk bahan bertetulang).
Runner and Gate: Sejak masa penetapan PA66 sangat pendek, kedudukan pintu sangat penting. Aperture pintu tidak boleh kurang daripada 0.5T. Sekiranya pelari panas digunakan, saiz pintu harus lebih kecil daripada pelari konvensional, kerana pelari panas dapat membantu mencegah pemejalan bahan pramatang. Jika pintu tenggelam digunakan, diameter minimum pintu adalah 0.75 mm.