Nyheter

Haiyang Technology Co., Ltd. (603382), ett ledande företag inom sektorn Nylon 6-polymermaterial inom Taizhou-regionen i Jiangsu-provinsen, gick in i en period av snabb tillväxt 2026. Företaget fokuserar för närvarande på industriell uppgradering och intelligent tillverkning, samtidigt som det aktivt expanderar sin verksamhet till områdena marina och nya energimaterial. Företaget grundades 1979 och noterades framgångsrikt på Shanghai-börsens huvudstyrelse i juni 2025. År 2026 beräknas företagets årliga rörelseintäkter överstiga 4,2 miljarder RMB, vilket ger en vinsttillväxt på 12,5 %. Företaget har för närvarande en årlig produktionskapacitet på 350 000 ton Nylon 6-chips (på fjärde plats i hela landet), 120 000 ton däckkordtyg (rankad bland de tre bästa i hela landet) och 80 000 ton industrifilamentgarn. Dess produkter exporteras till 36 länder och regioner över hela världen och används i stor utsträckning inom sektorer som däcktillverkning, teknisk plast och marint fiske. Under det första kvartalet 2026 påbörjade Fas I av företagets "Årliga produktion av 100 000 ton modifierade polymermaterial"-projekt – finansierat av IPO-intäkter på totalt 860 miljoner RMB – officiellt produktion. Detta projekt tillverkar i första hand högpresterande nylonmaterial för användning i marina kablar och komponenter för nya energifordon, med ett uppskattat årligt produktionsvärde på 1,5 miljarder RMB. Dessutom tilldelades företagets helautomatiska verkstad för däcksnodd tyg certifieringen "Jiangsu Province Intelligent Manufacturing Demonstration Workshop." Genom integrationen av digital kontroll och artificiell intelligens (AI) inspektionstekniker har verkstaden ökat sin produktionseffektivitet med 38 %, och uppnått en förstapassage så hög som 99,6 %. När det gäller produkt-FoU utvecklade företaget framgångsrikt ett specialiserat nylonmaterial för djuphavsfiskenät som kombinerar hög styrka med korrosionsbeständighet (förlänger dess livslängd med 2,3 gånger jämfört med traditionella material); det har redan erhållit beställningar på denna produkt från 12 utländska marinfiskeföretag. I mars 2026 slutförde företaget successionsprocessen för sin ordförande och generaldirektör. Under samma period, genom att utnyttja sin strategiska affärslayout, gick företaget framgångsrikt in i den tematiska sektorn "Oil and Gas Resources" och uppnådde en 22% minskning av energiförbrukningen genom implementering av tekniker med låga koldioxidutsläpp. Inför 2026 planerar företaget att ytterligare expandera till marknaderna för offshoreteknik, ny energi och lätta fordonsmaterial och sätta ett mål på 15 % tillväxt i exportverksamheten till regioner som Sydostasien, Europa och Sydamerika. Genom att utnyttja sin portfölj med 35 nationella patent och sin roll i att formulera fem nationella industristandarder har företaget ytterligare befäst sin branschledande position som ett "nationellt högteknologiskt företag."

Nylon utvecklades av Carothers, en enastående amerikansk forskare och ett forskargrupp under hans ledning. Det är den första syntetfiber i världen. Framväxten av nylon har gett textilier ett nytt utseende. Syntesen är ett stort genombrott inom syntetfiberindustrin och en mycket viktig milstolpe i polymerkemi. 1935 gjordes en polymer av adipinsyra och hexametylendiamin. Eftersom båda komponenterna innehåller 6 kolatomer kallades det polymer 66 vid den tiden. Han smälte polymeren och pressade ut den genom en injektionsnål och sträckte den under spänning för att kalla den fiber. Denna fiber är polyamid 66 fiber. Efter industrialisering 1939 fick det namnet Nylon. Det är den tidigaste syntetfibervariationen för att uppnå industrialisering. Engelska namn: Polyamide6 eller Nylon6, kallad PA6; Nylon 6, även känd som polyamid 6, är polycaprolaktam, som erhålls genom ringöppnande polykondensation av caprolaktam. Det är ett genomskinligt eller ogenomskinligt mjölkigt vitt harts med utmärkta mekaniska egenskaper, styvhet, seghet, slitmotstånd och mekanisk stötdämpning, god isolering och kemisk resistens. Används allmänt i bildelar, elektroniska och elektriska delar och andra fält. Engelska namn: polyamid66 eller nylon6; PA66 för kort; Nylon 66, även känd som polyamid 66, är polyhexametylenadipamid. Jämfört med nylon 6 är dess mekaniska styrka, styvhet, värmebeständighet, slitmotstånd och krypmotstånd bättre, men dess påverkningsstyrka och mekaniska stötdämpningsprestanda reduceras. Det används ofta i bilar, drönare, elektroniska och elektriska, etc.

Haiyang Technology Co., Ltd. insisterar på att varje produkt har utmärkt kvalitet, och kvalitetskontroll antar interna kontrollföretag som uppfyller nationella och industristandarder. "Haiyang" varumärkesnylon 6 -chips produceras med flytande material och fasta material som importeras från USA, Nederländerna, Japan och andra länder. De antar VK -kontinuerlig polymerisation, undervattenspelletisering, kontinuerlig torkning av luftflöden, DCS -kontroll och annan processteknik. Polymerisationsmonomeråtervinningen antar PE-företagets oligomer högtryckssrackningsprocessväg, och mattningsmedel och tillsatser är rena importerade produkter. Molekylviktsfördelningen, terminal aminogruppen, monomerinnehållet och andra indikatorer på "Haiyang" -märke Nylon 6 -chips är bättre. Kvalitetssäkring "Haiyang" -märke Nylon 6 -chips samplas och testas i satser 24 timmar om dygnet för alla inkommande material. Strikt "Självinspektion, ömsesidig inspektion och heltidsinspektion" Three-Inspection Management implementeras för processinspektion och färdig produktleverans. Alla kvalitetsavvikelser kan spåras tillbaka till specifik personal och maskiner. Företaget har inte bara etablerat ett modernt inspektionscenter för kvalitet utan också fysisk och kemisk testutrustning har nått den inhemska utmärkta nivån. Jiangsu Haiyang Chemical Fiber Fiber New Material Testing Base har framgångsrikt listats i China Fine Chemicals Testing Center, vilket ger en mer kraftfull garanti för företagets kvalitetskontroll. Företaget genomför kvalitetsförbättringsaktiviteter på plats varje vecka från gräsrots till mellan- och ledning. Kvalitetsförbättringen och innovationen har gjort varumärket "Haiyang" -märke 6 -chips lika vackra som sitt namn och vann branschens benchmarkföretag som Kingfa Technology, Julong Technology, CGN Juner, Haima och Shanhua.

Nylon "6" -chips är polymerföreningar gjorda av caprolactam som råmaterial, tillsätter en viss mängd tillsatser, polymeriserar under vissa processförhållanden och genomgår processer som bandinjektion, pelletisering, extraktion och vakuumtorkning. Nylon 6-skivor (nylon 6 skivor) är plåtformade granulerade produkter erhållna med användning av pelletiseringsmetoden på grund av deras låga smältstyrka i nylonproduktionen. Produkten är färglös, transparent, cylindriska partiklar utan mekaniska föroreningar och enhetlig partikelstorlek. Beträffande fysiska egenskaper: Polyamid 6 skivor, allmänt kända som nylon 6 skivor och nylon 6 skivor. Eftersom makromolekylen innehåller amidbindningar (-CO-NH-) kallas den polyamid. Nylon 6-skivor är vanligtvis i form av vita cylindriska partiklar, med en smältpunkt på 210-220 ° C och en nedbrytningstemperatur på cirka 300 ° C. Löslig i fenol och varm koncentrerad svavelsyra, den har utmärkta elektriska isoleringsegenskaper, bra alkali -motstånd och korrosionsbeständighet. Skivorna tillverkade av nylon som råmaterial är nylonskivor. Såsom polyamid 6 skivor, allmänt kända som nylon 6 skivor och nylon 6 skivor. Nylon 6-skivor är vanligtvis i form av vita cylindriska partiklar, med en smältpunkt på 210-220 ° C och en nedbrytningstemperatur på cirka 300 ° C. Löslig i fenol och varm koncentrerad svavelsyra, den har utmärkta elektriska isoleringsegenskaper, bra alkali -motstånd och korrosionsbeständighet. Nylon är en fiber med bästa slitmotstånd bland syntetfibrer. Produktionen av Nylon 6-skivor antar två-end polymerisation, kontinuerlig extraktion, ansluten torkning och DCS-distributionssystemkontroll. Produkten är färglös, transparent, cylindriska partiklar utan mekaniska föroreningar och enhetlig partikelstorlek. Nylon 6-skivor är korrosionsbeständiga och slitsträckta, lösliga i fenol och varm koncentrerad svavelsyra, har tillförlitliga elektriska isoleringsegenskaper och har goda alkali- och korrosionsbeständighet.

Temperaturmotståndsområdet för nylon är i allmänhet mellan -40 ℃ och 120 ℃. Olika typer av nylonmaterial har olika temperaturmotståndsegenskaper. Följande är en detaljerad introduktion: 1. Nylon 6 (Nylon 6) och Nylon 66 (Nylon 66), deras maximala driftstemperaturer är vanligtvis 80 ° C respektive 120 ° C. 2. Uretan nylon (PA6T) och polyamid 11 (PA11). Dessa material har högre temperaturmotstånd, och den maximala driftstemperaturen kan nå cirka 150 ℃ och 170 ℃. 3. Glasfiberarmerad nylon (GFN) och kolfiberarmerad nylon (CFN). Dessa armerade nylonmaterial har mycket hög styrka och styvhet, liksom utmärkt hållbarhet. Kemisk motstånd och hög temperaturmotstånd. Under normala användningsförhållanden kan deras temperaturmotståndsområde nå -40 ℃ till 150 ℃. Nylon är en vanlig syntetisk fiber med utmärkt motstånd mot nötning, kemikalier och värme. Temperaturmotståndsområdet för nylon avser temperaturområdet det kan tåla. Detta intervall beror på typ och användning av nylon. Generellt sett är temperaturmotståndsområdet för nylon mellan 60 ℃ och 120 ℃. Bland dem är Nylon 6 och Nylon 66 de två vanligaste nylonerna, och deras temperaturmotståndsintervall är respektive 80 ℃ till 100 ℃ och 120 ℃ till 150 ℃. Dessutom finns det några speciella nyloner, såsom Nylon 11 och Nylon 12, vars temperaturmotståndsområde kan nå mer än 200 ℃. Temperaturområdet för nylon är mycket viktigt för dess tillämpning. I miljöer med hög temperatur kommer Nylon att mjukgöra, deformeras eller till och med smälta, vilket påverkar dess prestanda och livslängd. därför, När du väljer nylonmaterial måste dess temperaturmotståndsområde bestämmas baserat på specifika användningsförhållanden.

När den globala ekonomin utvecklas och tekniken går framåt förväntas efterfrågan på polyamid 6 -chips fortsätta växa. Polyamid 6 -chips har utmärkt slitmotstånd, hög temperaturmotstånd och kemisk stabilitet och används allmänt i bildelar, elektroniska produkter, flyg- och andra fält. När dessa branscher fortsätter att utvecklas och expandera kommer efterfrågan på polyamid 6 -chips att fortsätta att öka. Samtidigt, när miljömedvetenheten ökar, ökar också efterfrågan på återvinningsbara material. Som ett återvinningsbart material kommer Polyamide 6 -chips att gynnas av fler marknader. Därför kommer efterfrågan på polyamid 6 -chips på den framtida marknaden att visa en stadig tillväxttrend.

Under de senaste åren, med den kontinuerliga utvecklingen av 3D -tryckteknik, har fler och mer material använts inom detta område. Bland många 3D -tryckmaterial har ljusa nylon 6 -skivor väckt mycket uppmärksamhet på grund av deras utmärkta prestanda och hög kvalitet. Bright Nylon 6 -skiva är en skiva baserad på nylon 6 -material, som kännetecknas av slät och delikat yta, god slitmotstånd och hög temperaturmotstånd. Jämfört med traditionella nylonmaterial är ytan på ljusa nylon 6 -skivor jämnare och har ingen uppenbar skiktning, vilket gör den tryckta modellen mer detaljerad och realistisk. Samtidigt har ljusa nylon 6-skivor god slitmotstånd och kan hantera långvarig användning och friktion, vilket gör tryckta delar mer hållbara. Förutom dess släta yta och slitstyrka har ljusa nylon 6 -skivor också utmärkt hög temperaturmotstånd. I miljöer med högtemperatur är traditionella nylonmaterial benägna att deformation eller förlust av mekaniska egenskaper, medan ljusa nylon 6-skivor kan bibehålla sin stabilitet och styrka och är lämpliga för fler applikationsscenarier. Detta gör Bright Nylon 6 -skivor till ett idealiskt val för flyg-, biltillverkning, tillverkning av maskiner och andra fält. Tillämpningen av ljusa nylon 6 -skivor är inte begränsad till traditionella tillverkningsområden, det spelar också en viktig roll inom det medicinska området. Bright Nylon 6 -skivor har god biokompatibilitet och kan användas för att göra medicinska apparater, mänskliga vävnadsmodeller etc. Dess släta yta och fina tryckeffekt gör medicinska apparater enklare att rengöra och desinficera, vilket minskar risken för infektion. För närvarande har ljusa nylon 6 -skivor fått ett stort erkännande och tillämpning på marknaden. Fler och fler tillverkare och designers väljer att använda ljusa nylon 6-skivor för att skriva ut modeller och delar av hög kvalitet. Med det kontinuerliga utvecklingen av teknik tros det att ljusa nylon 6 -skivor kommer att ha bredare tillämpningsutsikter i framtiden. Sammantaget har ljusa nylon 6-skivor blivit ett nytt val för högkvalitativa 3D-tryckmaterial på grund av deras släta yta, slitmotstånd och hög temperaturmotstånd. Det används ofta inom många områden som traditionella tillverkning och medicinska områden, vilket ger användarna en bättre tryckupplevelse och högre produktkvalitet. Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik tror jag att ljusa nylon 6 -skivor kommer att fortsätta skapa fler överraskningar.

Under de senaste åren har tillämpningen av Nylon 6 -chips i textilindustrin fått mer och mer uppmärksamhet och erkännande. Nylon 6-chips är en högpresterande syntetfiber med utmärkta fysiska egenskaper och kemisk stabilitet. De används allmänt i kläder, hemtextilier, fordonsinredning och andra fält. En av fördelarna med Nylon 6 -chips är dess höga styrka och slitstyrka. Jämfört med andra syntetfibrer har Nylon 6 -chips högre draghållfasthet och nötningsbeständighet, vilket ger dem en längre livslängd och bättre hållbarhet vid textiltillverkning. Detta gör Nylon 6-chips idealiska för att göra högkvalitativa sportkläder, utomhusutrustning och arbetskläder. Dessutom har Nylon 6 -skivor också utmärkt hygroskopicitet och andningsförmåga. Strukturen för nylon 6 skivade fibrer gör det möjligt för den att snabbt absorbera och frigöra fukt och hålla människokroppen torr och bekväm. Detta gör Nylon 6 -skivor till ett idealiskt material för produkter som kräver god andningsförmåga, till exempel underkläder, strumpor och sportkläder. Nylon 6 -skivor har också goda färgegenskaper. Nylon 6 -skivfiber kan färgas för att ha rika färger och ljust utseende, vilket gör textilier gjorda med nylon 6 skiva mer attraktiv och fashionabla. Nylon 6 -chips används också i stor utsträckning inom området fordonsinredning. Den höga styrkan och nötningsmotståndet för nylon 6 -skivor gör det idealiskt för användning i bilstoltyger och headliners. Dessutom har Nylon 6 -chips också flamskyddsegenskaper och hög temperaturmotstånd, vilket gör dem till ett säkert och pålitligt alternativ för att göra fordonsinredningsmaterial. När människor ägnar mer och mer uppmärksamhet på miljöskydd och hållbar utveckling har återvinningsbarheten och återanvändbarheten för Nylon 6 -skivor också blivit en av orsakerna till dess popularitet. Nylon 6 -chips kan återvinnas och omarbetas för att göra nya textilier, minska efterfrågan på råvaror, minska resursavfall och miljöföroreningar. I allmänhet har Nylon 6 -chips breda tillämpningsmöjligheter inom textilindustrin. Dess utmärkta fysiska egenskaper, kemisk stabilitet och miljövänliga egenskaper gör det idealiskt för att göra högkvalitativa, hållbara textilier. Med den kontinuerliga framsteg och innovation av teknik antas det att tillämpningen av Nylon 6 -chips i textilindustrin kommer att utvidgas ytterligare.

Under de senaste åren har Nylon 6 -chips väckt omfattande uppmärksamhet som ett hållbart material. Nylon 6 -chips är fiberchips tillverkade av regenererat nylon 6 -material, som har samma egenskaper och användningar som traditionella nylon 6, men är mer miljövänliga och återvinningsbara. Nyligen tillkännagav en ledande Nylon 6 -chiptillverkare lanseringen av en ny Nylon 6 -chipprodukt tillverkad av 100% återvunnet Nylon 6 -material. Denna innovation innebär att Virgin Nylon 6 -material inte längre behöver användas, vilket minskar beroende av begränsade resurser och samtidigt minskar negativ miljöpåverkan. Denna nya Nylon 6 -chipprodukt motsvarar prestanda med traditionella nylon 6 -chips och kan användas i stor utsträckning i bilar, textilier, hushållsprodukter och andra fält. Jämfört med traditionella nylon 6 -chips har detta regenererade Nylon 6 -chip ett lägre kolavtryck och högre hållbarhet, så det är eftertraktat av många företag och konsumenter. Enligt tillverkaren kommer det regenererade Nylon 6 -materialet som de använder från återvinning och upparbetning av kasserade nylonprodukter. Genom avancerad återvinningsteknik kan de omvandla detta avfall till högkvalitativa regenererade nylon 6-chips, uppnå ett effektivt utnyttjande och återvinning av resurser. Denna innovation är av stor betydelse för att främja hållbar utveckling och öka miljömedvetenheten. Som ett allmänt använt material genererar produktionsprocessen för Nylon 6 -chips vanligtvis en stor mängd avfall och utsläpp. Genom att använda återvunnet nylon 6 -material kan behovet av jungfruliga material minskas, miljöföroreningar minskas och livslängden för resurser utvidgas. Med den ökande medvetenheten om hållbar utveckling är fler och fler företag och konsumenter uppmärksamma och väljer att använda hållbara material. Återvunnet material från Nylon 6 -chips är en av de innovativa lösningarna för att tillgodose detta behov. Det förväntas att med kontinuerlig utveckling av teknik och marknadsföring av marknaden kommer regenererade nylon 6 -skivor att användas mer allmänt i framtiden. Sammantaget är det återvunna materialet från Nylon 6 -chips en hållbar lösning med stor potential. Det kan inte bara minska beroendet av begränsade resurser och minska miljöföroreningar, utan också förlänga resursens livslängd. När fler företag och konsumenter antar det kommer denna innovation att ge ett viktigt bidrag till att driva hållbar utveckling.

Haiyang Chemical Fiber Company har meddelat lanseringen av en ny miljövänlig fiberprodukt som hjälper till att minska miljöpåverkan och ge mer hållbara textillösningar. Denna nya fiberprodukt är tillverkad av förnybara material och erbjuder utmärkt prestanda och hållbarhet. Den nya fibern producerar lägre utsläpp av växthusgaser under produktionen än traditionella syntetfibrer och minskar beroende av begränsade resurser. Dessutom erbjuder produkten utmärkt mjukhet, rynkmotstånd och hållbarhet, vilket gör den lämplig för en mängd olika textilapplikationer. Haiyang Chemical Fiber Company uppgav att de är engagerade i att främja en hållbar utveckling av textilindustrin och minska negativa effekter på miljön genom innovativa produkter och tekniker. De hoppas att denna nya miljövänliga fiberprodukt kommer att hjälpa kunder att uppnå sina hållbarhetsmål och ge dem ett grönare val. Produkten har passerat en serie rigorösa miljö- och kvalitetstester och fått relevanta certifieringar. Haiyang Chemical Fiber Company uppgav att de kommer att säkerställa att kvaliteten och prestandan för sina produkter uppfyller kundens behov och tillhandahåller omfattande teknisk support och tjänster. Haiyang Chemical Fiber Company planerar att främja denna nya miljövänliga fiberprodukt globalt och arbeta med partners från alla samhällsskikt för att främja hållbar utveckling. De tror att textilindustrin genom innovation och samarbete kan uppnå en grönare och hållbar framtid. Så snart nyheterna släpptes lockade den omedelbart utbredd uppmärksamhet och uppskattning. Många textilföretag uttryckte att de är fulla av förväntningar på denna miljövänliga fiberprodukt och hoppas kunna samarbeta med Haiyang Chemical Fiber Company för att gemensamt främja en hållbar utveckling av branschen.

När människors uppmärksamhet på hälsosamt ätande fortsätter att öka blir dehydratiserade grönsaker, som en ersättning för färska ingredienser, gradvis den nya favoriten hos ett hälsosamt liv. Dehydratiserade grönsaker gynnas av fler och fler människor i det moderna samhället på grund av deras bekvämlighet, rika näring och långsiktiga bevarande. Dehydratiserade grönsaker tillverkas genom att ta bort vattnet från färska grönsaker, en process som behåller deras näringsämnen och förlänger deras hållbarhet. Näringsämnen som vitaminer, mineraler och fiber i dehydratiserade grönsaker går inte förlorade på grund av uttorkning, så jämfört med färska grönsaker har dehydratiserade grönsaker också rikt näringsvärde. Dessutom kan dehydratiserade grönsaker upprätthålla sin ursprungliga smak och struktur under långvarig lagring, vilket gör att människor kan njuta av den läckra smaken av färska grönsaker när som helst. Processen att tillverka dehydratiserade grönsaker är relativt enkel. Du behöver bara tvätta, skiva eller tärna färska grönsaker och sedan ta bort vattnet genom uttorkningsutrustning. Dehydratiserade grönsaker tillverkas utan konserveringsmedel eller tillsatser, vilket gör dem friskare och säkrare. De beredda dehydratiserade grönsakerna kan ätas direkt eller användas i matlagning, tillverka soppor, sallader och andra rätter, vilket lägger till fler val till människors dieter. Marknadens efterfrågan för dehydratiserade grönsaker växer. I det upptagna moderna livet har bekvämligheten med dehydratiserade grönsaker blivit en viktig faktor i människors val. Oavsett om det är utomhussport, reser eller arbetar på kontoret, kan människor njuta av den läckra smaken av dehydratiserade grönsaker när som helst och var som helst. Dessutom kan dehydratiserade grönsaker också användas som akut livsmedelsreserver vid nödsituationer. För att möta marknadens efterfrågan har fler och fler gårdar och livsmedelsförädlingsföretag börjat investera i produktion av dehydratiserade grönsaker. De använder modern utrustning och teknik för att säkerställa kvaliteten och smaken på dehydratiserade grönsaker. Samtidigt har vissa innovativa företag också börjat lansera dehydratiserade grönsaker i olika smaker för att tillgodose smakbehovet hos olika konsumenter. Även om dehydratiserade grönsaker blir allt viktigare i världen av hälsosamt ätande, är färska grönsaker fortfarande en integrerad del av människors dieter. Därför rekommenderar experter att människor upprätthåller en mångfaldig diet i sin dagliga kost. De bör inte bara konsumera näringsämnena i färska grönsaker, utan också lägga till dehydratiserade grönsaker i en lämplig mängd för att få mer bekvämlighet och val. Kort sagt, dehydratiserade grönsaker, som en ersättning för färska ingredienser, blir gradvis en ny trend i hälsosam kost. Dess bekvämlighet, rika näring och långsiktiga bevarande gör det populärt bland fler och fler människor. Marknadens efterfrågan på dehydratiserade grönsaker fortsätter att växa, och relaterade företag har också ökat investeringar i produktionen. Men vi måste fortfarande upprätthålla en mångfaldig diet, inte bara njuta av den läckra smaken av färska grönsaker, utan också lägga till dehydratiserade grönsaker i lämpliga mängder för att tillgodose behoven i det moderna livet.

Nyligen har en ny semi-Matt Nylon 6-skiva väckt omfattande uppmärksamhet inom textilindustrin. Denna typ av skiva har blivit en innovation i branschen med sin speciella halvmatteffekt och utmärkta prestanda. Semi-Matt Nylon 6-skivor är ett specialbehandlat textilmaterial med en mikrokonkav-konvex struktur på ytan som effektivt kan sprida infallande ljus och därmed uppnå en halvmatteffekt. Denna skiva har ett mjukt, lågt glans utseende i färg, vilket ger den en exklusiv, snygg känsla. Jämfört med traditionella nylon 6-skivor har Semi-Matt Nylon 6-skivor bättre optisk prestanda och taktil känsla, vilket ger en bättre visuell upplevelse och komfort. Semi-Matt Nylon 6-skivor har inte bara ett genombrott i utseendet, utan deras prestanda har också förbättrats avsevärt. Först och främst har denna typ av skiva hög slitstyrka och hållbarhet och tål långvarig användning och tvätt utan att förlora sina ursprungliga egenskaper. För det andra har Semi-Matt Nylon 6-skivor god luftpermeabilitet och fuktpermeabilitet och kan effektivt ta bort svett och hålla dig torr. Dessutom har denna typ av skiva också bra anti-rynk och anti-statiska egenskaper, vilket kan minska obehag och statisk elektricitet när man bär. Det rapporteras att halvdull nylon 6-skivor har använts i stor utsträckning i kläder, hemtextiler och andra fält. När det gäller kläder används den här typen av skiva för att göra avancerade modetröjor, klänningar och andra produkter, vilket ger människor en bekväm och atmosfärisk känsla. När det gäller hemtextiler används Semi-Matt Nylon 6-skivor i gardiner, sängkläder och andra produkter, som effektivt kan kontrollera ljus och ge en bättre sovande miljö och integritet. Industrins insiders sa att tillkomsten av Semi-Matt Nylon 6-skivor kommer att ge nya utvecklingsmöjligheter till textilindustrin. Dess unika utseende och överlägsna prestanda kommer att tillgodose konsumenternas behov för mode och komfort och främja kontinuerlig innovation i branschen. Samtidigt kommer tillämpningen av Semi-Dull Nylon 6-chips också att främja omvandlingen av textilindustrin till hållbar utveckling och förbättra produkternas miljöprestanda och återvinningsbarhet. Kort sagt har uppkomsten av Semi-Matt Nylon 6-skivor injicerat ny vitalitet i textilindustrin. Det tros att med den kontinuerliga utvecklingen av teknik och den kontinuerliga efterfrågan på marknaden kommer denna typ av skiva att användas mer allmänt i framtiden och ge mer innovation och utveckling till branschen.

I dagens Nyheter för materialteknikindustrin har en ny typ av Bright Nylon 6 -skiva väckt omfattande uppmärksamhet i branschen. Denna produkt är lanserad av en ledande kemikaliematerialtillverkare och är spännande för sin unika prestanda och ett brett utbud av applikationsutsikter. Bright Nylon 6 -skivor är en ny typ av teknisk plast. Dess huvudfunktioner är högglans, slitmotstånd, korrosionsmotstånd, stark åldrande motstånd och utmärkta form- och bearbetningsegenskaper. Lanseringen av denna produkt möter inte bara marknadens efterfrågan på högkvalitativa material, utan tillhandahåller också nya lösningar för relaterade branscher. Det är underförstått att denna ljusa nylon 6 -skiva antar avancerad tillverkningsteknik och strikt kvalitetskontroll under produktionsprocessen för att säkerställa produktens höga kvalitet. Samtidigt gör dess unika glans och hållbarhet den allmänt används inom många områden som bilar, elektronik, hushållsapparater och maskiner. Tillverkaren uppgav att lanseringen av Bright Nylon 6 -skivor är företagets positiva svar på marknadens efterfrågan och dess uthållighet inom materialteknologiinnovation. De förväntar sig att denna produkt ska lyckas på marknaden och tillhandahålla högkvalitativa produkter och tjänster till fler företag och konsumenter. Lanseringen av Bright Nylon 6 -skivor har utan tvekan tagit ny vitalitet till materialeteknologin. Vi ser fram emot dess framtida marknadsresultat och hur den kommer att främja utvecklingen av relaterade branscher. I allmänhet är uppkomsten av ljusa nylon 6 -skivor ett stort genombrott inom materialvetenskap och teknik. Dess tillämpningsutsikter är breda och kommer att ge fler möjligheter för alla samhällsskikt. Detta är en ny produkt som är värd vår uppmärksamhet och förväntan.

Lågviskositet R.V2.0 Nylon 6-harts är en högpresterande teknikplast med extremt låg viskositet och utmärkt fluiditet. Jämfört med traditionellt nylon 6 -harts reduceras dess smältviskositet med cirka 30%, vilket förbättrar effektiviteten hos formsprutning. Detta innebär snabbare produktionshastighet och högre produktionseffektivitet, spara tid och kostnad för företag. Dessutom har den låga viskositeten R.V2.0 Nylon 6 -harts också utmärkta mekaniska egenskaper och kemisk stabilitet. Den har hög styrka och styvhet, liksom god slitmotstånd och korrosionsmotstånd. Detta gör att det används allmänt inom fordon, elektronik, flyg- och andra fält. I biltillverkning kan till exempel lågviskositet R.V2.0 Nylon 6-harts användas för att tillverka motordelar, sittkomponenter och kroppsstrukturer för att förbättra prestandan och säkerheten för bilar. Dessutom har lågviskositet R.V2.0 Nylon 6 -harts också bra hög temperaturmotstånd och vädermotstånd. Det kan upprätthålla stabil prestanda i hög temperaturmiljö, inte lätt att deformera eller förlora styrka. Samtidigt kan det också motstå erosionen av ultraviolett strålning och kemikalier och upprätthålla en lång livslängd. Tillkomsten av lågviskositet R.V2.0 Nylon 6-harts har gett nya utvecklingsmöjligheter för plastindustrin. Det förbättrar inte bara produktionseffektivitet och produktkvalitet, utan ger också fler möjligheter för innovation i alla samhällsskikt. Med det kontinuerliga utvecklingen av teknik och utvidgningen av applikationsfält tros det att lågviskositet R.V2.0 Nylon 6-harts kommer att spela en större roll i den framtida utvecklingen och bidra till en hållbar utveckling av samhället.

Bright Nylon 6 Slice är ett högpresterande textilmaterial med utmärkt styrka och nötningsbeständighet. Jämfört med traditionella nylonmaterial har de högre draghållfasthet och bättre slitstyrka och kan upprätthålla god prestanda i hårda miljöer. Detta gör ljusa nylon 6 -skivor idealiska för många fält som bil, flyg-, sportutrustning etc. Dessutom har ljusa nylon 6 -chips också utmärkt temperaturbeständighet och kemisk stabilitet. Det kan upprätthålla stabil prestanda i hög temperaturmiljö, och det är inte lätt att deformera eller smälta. Samtidigt har den god korrosionsbeständighet mot många kemiska ämnen och kan användas i olika hårda kemiska miljöer. Glansen hos ljusa nylon 6 -skivor är också unik. Den har en mycket slät yta som återspeglar ljus, vilket ger det en utmärkt glansig finish. Detta gör ljusa nylon 6 -skivor som används allmänt i mode- och dekorationsfält, som kläder, väskor, hushållsartiklar etc. Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik förbättras också produktionsprocessen för ljusa nylon 6 -chips kontinuerligt. Nu kan tillverkare styra skivans tjocklek och bredd för att tillgodose olika behov. Detta gör att ljusa nylon 6 -skivor kan användas flexibelt i olika applikationer. Sammantaget har ljusa nylon 6 -skivor, som ett innovativt textilmaterial, många unika funktioner och fördelar. Dess styrka, nötningsmotstånd, temperaturmotstånd och kemisk stabilitet gör det idealiskt för många branscher. Samtidigt gör dess lyster det också mycket populärt inom mode och dekoration. Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik kommer applikationens utsikter för ljusa nylon 6 -skivor att bli bredare.

Nylon (nylon) är polyamid, även känd som nylon och nylon. Det engelska namnet polyamid hänvisar till en typ av linjär polymer vars huvudkedja innehåller upprepade amidgrupper (-NHCO-). Nylon är ett vitt kristallint eller genomskinligt termoplastiskt harts med elasticitet, utmärkt draghållfasthet, slitbeständighet, hög mekanisk styrka och oljemotstånd. Nylon PA6 är en viktig medlem av nylonfamiljen. Nylonindustrin har en enorm familj, och de viktigaste sorterna inkluderar Nylon PA6, Nylon PA66, Nylon PA610, Nylon PA11 och Nylon PA12. Bland dem är nylon PA6 och Nylon PA66 de mest använda och står för cirka 90% av den totala konsumtionen av nylon. Som en av de viktigaste produkterna av nylonmaterial har nylon PA6 också använts i stor utsträckning. Det är ett viktigt applikationsmaterial inom områdena elektronik, militär, järnvägar, bilar, textilier och jordbrukstillbehör. Förutom det traditionella nylonfiberfältet, tillämpningen av funktionella fibrer som gradvis expanderar och visar en trend att expandera till teknisk plast och filmtillverkning, har nylon PA6 gradvis blivit ett av de viktiga materialen för att byta ut trä med plast, stål med plast, och porslin med plast.

Det finns ingen skillnad mellan nylon 66 och nylon 6 i utseende. Ur perspektivet av prestanda och fysiska indikatorer: Nylon har bättre styrka, slitbeständighet och handkänsla än polyester, akryl, polypropen och andra syntetfibrer, men nylon 66 är starkare än nylon 6., bättre slitstyrka, mer känslig känsla. strukturell skillnad PA6 erhålls genom ringöppnande polymerisation av caprolaktam, medan PA66 erhålls genom kondensationspolymerisation av hexametylendiamin och adipinsyra. De två har samma molekylformel, men strukturen är helt annorlunda. Antalet vätebindningar för PA66 är högre än för PA6, och molekylkraften är också starkare än för PA6, så PA66 har bättre termiska egenskaper och kräver högre bearbetningstemperatur. PA6 har bättre seghet, och PA66 har bättre styvhet och hårdhet, vilket också orsakas av de olika vätebindningarna i molekylstrukturen. prestationsskillnad Nylon PA66 Vanlig nylon är en kristallin polymer. Smältpunkten för nylon 66 rapporterad av olika kvaliteter och olika testmetoder är mellan 250-271 ° C, glasövergångstemperaturen (torrtillstånd) är 50 ° C, och densiteten är 1,13 ~ 1,16 gram per kubikcentimeter. Eftersom ftalamidgruppen i den amorfa delen av nylon 66 är lätt att kombinera med vattenmolekyler är vattenabsorptionshastigheten för nylon 66 relativt hög vid rumstemperatur. PA6 är en genomskinlig eller ogenomskinlig mjölkig vit kristallin polymerpartikel med en smältpunkt på 220 ° C, en termisk nedbrytningstemperatur större än 310 ° C, en relativ densitet på 1,14 och en vattenabsorptionshastighet (24 timmar i 23 ° C vatten) på 1,8%. Den har utmärkt slitstyrka och självsmörjning hög mekanisk styrka, värmebeständighet, god elektrisk isoleringsprestanda, utmärkt låg temperaturprestanda, självförläppande, bra kemisk motstånd, särskilt utmärkt oljemotstånd. Jämfört med PA66 är PA6 lätt att bearbeta och forma, produktens ytglans är bra, och servicetemperaturområdet är bredare, men vattenabsorptionshastigheten är högre och den dimensionella stabiliteten är dålig. Den har låg styvhet, låg smältpunkt, kan användas under lång tid i hårda miljöer och kan fortfarande upprätthålla tillräcklig stress i ett brett temperaturområde, och den kontinuerliga användningstemperaturen är 105 ° C. applikationsskillnad PA6 används inom industrifält som elektronik och bilar. Dess civila silkindustri förbrukar en relativt hög andel nylontråd för kläder, cirka 58%. Användningen av PA6 i däckramen Nylon Cord -marknaden står för cirka 13%. Teknisk plast Använd PA6 stod för 12%, inklusive injektionsplast och modifierad plast. PA6 står för cirka 6% av fisknätet. Plastfilmkvalitet PA6 för produktion av BOPA-film står för 4%, stapelfiber PA6 för produktion av mattor, tröjor, icke-vävda tyger och andra leveranser står för 4%och annan PA6 för produktion av PA-stavar, PA Band etc. står för 3%. PA66 används allmänt i kläder, dekoration, teknikplast och andra fält. Den högsta andelen av dess konsumtion är teknisk plast och står för 65% av den totala konsumtionen, medan industritarn står för 20%, och andra står för 15% av den totala konsumtionen. Jämfört med nylon 6 har Nylon 66 bättre mekanisk styrka, styvhet, värmebeständighet och slitmotstånd och bättre krypmotstånd, men dess slaghållfasthet och mekaniska stötdämpningsprestanda reduceras. Den har ett brett utbud av applikationer i bilar, drönare, elektronik etc. Utvecklingen av Nylon 66 och Nylon 6 bör övervägas fullt ut från rationell användning av resurser. När resurserna för svavelsyra är tillräckliga har tillämpningen av ammoniumsulfat sin marknad, och Nylon 6 har sina egna fördelar med prioriterad utveckling. Det är mer lämpligt att utveckla nylon 66 på platser där svavelsyraresurser är relativt knappa.

Plast, en av de största uppfinningarna av mänskligheten, föreställer sig hur svårt och dyrt vårt liv skulle vara utan plast. Plast är faktiskt en allmän term för konstgjorda plastkemiska produkter. I den stora plastfamiljen är Nylon den tidigaste kemiska syntetfiberprodukten. Efter födelsen av nylon förändrade det människors vana att använda tyger, vilket tillät kläder och mode att utvecklas i olika former, och praktiska och vackra kläder flög också in i vanliga människors hem. I vårt intryck idag är flexibel nylon kvinnans världs älskling, men i själva verket har dess tillämpning inom militär och industri också startat en storm av tiderna. 1928 anlitade Dupont of the United Young Harvard Scientist Wallace Hume Carothers (Wallace Hume Carothers) för att leda ett forsknings- och utvecklingsteam för att skapa en organisk polymer för att ersätta naturligt siden. Den 28 februari 1935 syntetiserade de polyamidpolymerförening. Efter otaliga försök valde Carothers äntligen att utveckla denna polyamidpolymerförening. Carothers namngav det "polyamid 66" (de första 6 representerar antalet kolatomer i diaminen, och de andra 6 representerar antalet kolatomer i diacid), som är världens första syntetfiber. Senare, när den producerades kommersiellt, hade det dagens namn - nylon. Fram till idag är nylon fortfarande det råa råmaterialet som ofta används i vårt dagliga liv, och den industriella tillämpningen av nylon utvecklas och utvidgas ständigt. Hitta alternativ till japanska silkes råvaror Innan nylon uppfanns var människors kläder och strumpor huvudsakligen gjorda av bomull eller siden. USA är världens största konsument av siden. De ursprungliga råvarorna kom från Kina. Efter opiumkriget ersatte Japan gradvis Kina som huvudlandet som importerade silkes råvaror till USA. De råvaror som importerats av USA från Japan stod för 90%. Emellertid påverkade fiendskapen mellan USA och Japan snart industrikedjan, och Japan avbröt exporten av siden råvaror, vilket fick USA att drabbas av stora förluster. Råvarorna är i händerna på andra länder, vilket är ett mycket allvarligt hot mot USA. Forskare började studera och utveckla högkvalitativa konstgjorda fibrer. Wallace Hume Carothers anlitade av Dupont som ursprungligen undervisades vid Harvard University. Efter att ha gått in i DuPont drog han upp ett team och började experimentera. Sommaren 1931 upptäckte Julian Hill i teamet ett intressant fenomen när han tog ut den smälta polyestern från reaktorn: polymeren kunde dra ut filament som smält sirap, och de fibrösa filamenten kan fortsätta att sträckas efter kylning och kylning och Sträcklängden kan nå flera gånger originalet. Efter kall sträckning ökas fiberens styrka och elasticitet kraftigt. Efter ytterligare tre års upprepad utforskning syntetiserade Carothers -teamet polyamidpolymerföreningar den 28 februari 1935. 1937 beställde DuPont United Socks Factory att utveckla nylonstrumpor. Samma år kom det första paret av nylonstrumpor ut. Den 27 oktober 1938 avslöjades Dupont's Nylon Stockings officiellt på New York World's Fair och startade en modefrenesi. Den 15 maj 1940 såldes 4 miljoner par bruna nylonstrumpor på bara några dagar efter deras debut i USA. Denna moderna produkt, som är lika tunn som en cikadas vinge och är starkare och mer hållbar än tidigare strumpor, lockade tidens damer. Stjärnteknologi under andra världskriget Efter tillkomsten av nylon producerades det till olika produkter, men nylonstrumpor lämnade ett starkt märke i historien, vilket är imponerande. Anledningen bakom det är bristen på material som åstadkoms av andra världskriget. Några år efter att nylonstrumpor blev populära i väst, föll världen in i träsket av andra världskriget. Nylon råvaror i amerikanska fabriker används företrädesvis för att producera militära produkter, såsom fallskärmar, kroppsrustning, skosnören, myggnät, hängmattor, etc. Den amerikanska armén beväpnad med nylon blev en armé som representerar kraften i modern teknik. Senare trodde vissa kommentatorer till och med att nylon var "fibern som vann kriget." Hittills är nylonprodukter fortfarande en viktig del av militära produkter. Bland de "militära fansen" finns det en grupp människor som kallas "nylonparti", vilket innebär att människor som gillar att samla in enskild soldats utrustning, och dessa utrustning är främst nylonprodukter. Den första storskaliga användningen av nylon i militär utrustning var under andra världskriget, då den amerikanska militären utrustade de luftburna trupperna med nylon fallskärmar producerade av Dupont. 1965 började den amerikanska militären skicka trupper till Vietnam, där de kom till de heta och fuktiga tropikerna. Canvas-materialen som användes av den amerikanska militären tidigare var utrustade i en miljö med hög fuktighet, och deras antikorrosion och slitmotstånd var inte lika bra som nylonprodukter. För att tillgodose behoven hos Vietnams slagfält började den amerikanska militären använda nylonprodukter i stora mängder. På 1970 -talet började den sovjetiska armén också använda nylonmaterial på individuell soldatutrustning. Sedan dess har Canvas -produkter i princip eliminerats i armén. Under andra världskriget kunde fabriker inte ta hand om civila varor som sidenstrumpor, så nylonstrumpor blev knappa och bristfälliga. För att låtsas att de hade på sig nylonstrumpor började kvinnor till och med måla benen med svarta trådar som efterliknar sömmar. Efterfrågan ledde till en tjänst tillägnad kvinnors ben, som vid den tiden var som nagelsalonger som kan ses överallt på gatan idag. Nylon öppnar det moderna livet Andra världskriget är äntligen över, och människor som bygger om sina hem har en starkare önskan om ett bättre liv, och nylonstrumpor har blivit föremål för allas strävan igen. När kriget avslutades och nylonstrumpor återupptog produktionen och återvände till marknaden fanns det långa köer vid dörren till butikerna, och det fanns till och med scener med kaotisk plundring i vissa butiker. Senare, när DuPont förenklade produktionsprocessen, mötte utbudet av nylonstrumpor gradvis marknadens efterfrågan. Fältet att använda nylon är långt ifrån bara kläder och militära. De vanligaste suturerna inom det medicinska området är suturer gjorda av nylon. Eftersom nylon är både flexibel och korrosionsbeständig, bearbetas också vissa delar av bilen med nylon. Moderna bilar bedriver ständigt lätt och kostnadsminskning. Samtidigt behöver delarna på bilen hög och låg temperaturmotstånd, oljemotstånd, kemisk motstånd och vissa mekaniska egenskaper, och nylon kan uppfylla dessa krav. Där bilen kan ses - säkerhetsbälten etc. är gjorda av nylon. De osynliga delarna av bilen - krockkuddar, bromsbelägg, fläktblad, olika växlar, kylarvattenkamrar, luftfilterhus etc. är också nylonprodukter. Framväxten av nylon har kraftigt minskat kostnaden för människors dagliga nödvändigheter och industriprodukter och har också gett fler möjligheter för produktinnovation. Den kontinuerliga strömmen av nylonprodukter på produktionslinjen tar människor in i det verkliga moderna livet.

Sammanfattning: Injektionsmålningstemperaturen för nylonmaterial är cirka 150 grader. Nylonmaterial kan emellertid delas upp i många typer, såsom nylon 6, nylon 66, nylon 46, nylon 12, etc. Injektionstemperaturen för nylonmaterial är också mycket annorlunda. Injektionsmålningstemperaturen för nylonmaterial är cirka 150 grader. Nylonmaterial kan emellertid delas upp i många typer, såsom nylon 6, nylon 66, nylon 46, nylon 12, etc. Injektionstemperaturen för nylonmaterial är också mycket annorlunda. För det andra är det också uppdelat i högtemperaturresistent nylon och låg temperaturresistent nylon. Olika egenskaper har olika känslighet för bearbetning av injektionsstemperatur, vilket är avgörande för framgångshastigheten för injektionsprodukter.

Polyamid (PA), allmänt känd som nylon, har en densitet av cirka 1,15 g/cm 3 och är en allmän term för termoplastiska hartser som innehåller upprepade amidgrupper-[NHCO]-i huvudkedjan för molekylen, inklusive alifatisk PA, alifatiska -Aromatisk PA och aromatisk PA. . Bland dem har alifatiska PA många sorter, stor produktion och bred applicering, och dess namn beror på det specifika antalet kolatomer i den syntetiska monomeren. Eftersom alifatisk polyamid innehåller amingrupper och karbonylgrupper är det lätt att bilda vätebindningar med vattenmolekyler, så de olika materialen som erhålls är lätta att absorbera vatten när de används, vilket resulterar i en mjukgöringseffekt, vilket resulterar i volymutvidgning och en minskning av modulen av Materialet. Betydande krypning inträffar. Polykaprolaktam och polyhexametylenadipat (nylon 6 och nylon 66) är de vanligaste polyamidmaterialen, vilket kan ses från tabellen nedan, deras vattenabsorption är betydligt högre än andra material, och deras högsta absorption från fuktig luftfukt med en massafraktion på 10% kan också absorbera fukt med en massfraktion av 2% till 4% i en allmän luftfuktighetsmiljö, vilket resulterar i förändringar i olika mekaniska egenskaper. Effekt av nylonabsorberande vatten på egenskaperna Genom att ta nylon 6 och nylon 66 som exempel, efter absorbering av vatten, förändras många egenskaper, och förändringarna av många egenskaper är relaterade till mängden vatten som absorberas. 01 Kristallinitet och kristallstruktur Den kristallografiska studien av nylon 6/66 fann att nylon 6/66 är ett halvkristallint material, som innehåller både kristallina och amorfa regioner efter gjutning. I det kristallina området är molekylkedjorna i en plan sicksackkonformation, och vätebindningar bildas mellan kedjor genom amidbindningar. I det amorfa området är molekylkedjekonformationen slumpmässig, de flesta av amidbindningarna interagerar inte för att bilda vätebindningar och befinner sig i ett "fritt" tillstånd, men det utesluts inte att några få regioner bildar lokala vätebindningar. I tidigare studier uppskattades ofta nylonkristallinitet av densitet. Tätheten för nylon 6/66 är högre än vatten. Efter absorbering av vatten ökar densiteten för dessa två material istället, och kristalliniteten ökar också. Nylon 6/66 Material som har varit sträckorienterade innehåller ofta vissa y-kristaller. Studien fann att efter vattenabsorption minskade andelen y-kristaller i nylonmaterial, medan andelen mer stabila a-kristaller ökade. 02 Mekaniska egenskaper och molekylrörelse Förändringen i mekaniska egenskaper hos nylon efter vattenabsorption är uppenbar. Det viktigaste är minskningen av hårdhet, modul och draghållfasthet, minskningen av avkastningspunkten och ökningen av slagstyrkan. Molekylrörelseforskningen av nylon 6/66 inkluderar metoder såsom kärnmagnetisk resonans, dynamisk mekanisk avslappning och dielektrisk förlust. Forskningen om omvandling av nylon 6/66 före och efter vattenabsorption visar att dess glasövergångstemperatur (TG) är relativt känslig för fukt. Efter vattenabsorption sjönk TG betydligt. Till exempel är Tg = 94 ℃ när vatteninnehållet i nylon 6 är 0,35%vikt/vikt, Tg = -6 ℃ när vatteninnehållet är 10,33%vikt/vikt; Tg = 78 ℃ När vatteninnehållet är 11%vikt/vikt torr nylon 66 = 40 ° C. Samtidigt har det visat sig att processen för TG minskar med ökningen av vattenabsorptionen har ett steg. Den första nedgången är snabb; När vattenabsorptionsmassafraktionen överstiger ett visst värde är nedgången långsam. Baserat på olika litteraturrapporter är det kritiska värdet cirka 2% till 4%. Nylon 6/66 uppvisar också beta- och gammatransitioner vid lägre temperaturer, där beta -övergången endast observeras i våta prover, och dess styrka ökar med vattenabsorptionen. Vissa studier har också funnit att ökningen i intensiteten av p-övergångstoppen åtföljs av minskningen av y-övergångstoppen och presenterar en fas som liknar TG. Ovanstående fenomen indikerar alla effekten av mjukgöring. Men när testtemperaturen reduceras ytterligare och överskrider en viss kritisk temperatur, vänds effekten av fukt i nylon 6/66-materialet, liknande tvärbindande härdning. Det specifika värdet på denna kritiska temperatur varierar kraftigt i olika rapporter, och vissa människor antyder att detta är relaterat till skillnaden i frekvensen av dynamisk mekanisk testning, provets orientering och andra förhållanden. Nylon kommer att härda efter att ha utsatts för stress mindre än avkastningspunkten under lång tid. Denna effekt kallas "stress åldrande". Efter vattenabsorption accelereras hastigheten på åldrande stress. 03 storleksförändring Nylon 6/66 kommer att expandera i volym efter absorbering av vatten. Vid expandering synkroniseras inte den dimensionella förändringen av materialet och förändringen av vattenabsorptionen helt. Nylon 6 -fiber expanderar snabbt och sedan långsamt med förändring av vattenabsorption; Medan Nylon 6 -filmen är motsatsen. Efter sträckning av det orienterade provet är expansionen anisotropisk. Svullnad är mer uttalad i riktning mot stretchorientering. Studier har funnit att den intermolekylära vätebindningsorienteringen av nylon 6/66 är under verkan av sträckning, så man tros att vattenabsorptionsutvidgningen av nylon 6/66 är mer uppenbar längs den intermolekylära riktningen vätebindning. Det kan vara känt från detta att nylon har hög vattenabsorption, vilket påverkar dimensionell stabilitet och elektriska egenskaper i viss utsträckning, särskilt förtjockningen av tunnväggiga delar; Vattenabsorption kommer också att minska plastens mekaniska styrka. Vid val av material bör påverkan av användningsmiljön och noggrannheten i samarbete med andra komponenter beaktas. Nu är den vanliga praxis att använda fiberförstärkning för att minska vattenabsorptionen av hartset så att det kan fungera under hög temperatur och hög luftfuktighet. Det finns också metoder för att tillsätta fenolhartser såsom fenolhartser och polyvinylfenoler och tillsats av oorganiska nanopartiklar för att minska vattenabsorptionen av nylon.