Đặc điểm và yêu cầu xử lý của nylon polyamide 66

Weilinna Knits được sửa đổi ngày nay chia sẻ các đặc điểm và yêu cầu xử lý của polyamide nylon 66.
Phạm vi ứng dụng điển hình:
So với PA6, PA66 được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, vỏ dụng cụ và các sản phẩm khác có khả năng chống va đập và yêu cầu sức mạnh cao.
Tính chất hóa học và vật lý:
PA66 có một điểm nóng chảy cao. Nó là một vật liệu tinh thể bán tinh thể. PA66 cũng có thể duy trì sức mạnh và độ cứng mạnh ở nhiệt độ cao hơn. PA66 vẫn có khả năng hút ẩm sau khi đúc, và mức độ của nó chủ yếu phụ thuộc vào thành phần của vật liệu, độ dày thành của các sản phẩm và điều kiện môi trường. Trong thiết kế sản phẩm, ảnh hưởng của sự hấp thụ độ ẩm đối với sự ổn định hình học của sản phẩm phải được xem xét. Để cải thiện các tính chất cơ học của PA66, các công cụ sửa đổi thường được thêm vào. Sợi thủy tinh là phụ gia phổ biến nhất. Đôi khi cao su tổng hợp, chẳng hạn như EDPM và SBR, được thêm vào để cải thiện khả năng chống va đập. Độ nhớt của PA66 thấp, vì vậy tính lưu động của nó là tốt (nhưng không tốt bằng PA6). Thuộc tính này có thể được sử dụng để xử lý các thành phần rất mỏng. Độ nhớt của nó rất nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ. Độ co ngót của PA66 là 1-2% và độ co ngót có thể giảm xuống còn 0,2-1% bằng cách thêm phụ gia sợi thủy tinh. Tốc độ co ngót có sự khác biệt lớn theo hướng quá trình và hướng thẳng đứng của quá trình. PA66 có khả năng chống lại nhiều dung môi, nhưng ít kháng hơn với axit và các tác nhân clo khác. Các điều kiện quá trình của khuôn phun như sau:
Làm khô: Nếu vật liệu được niêm phong trước khi xử lý, không cần thiết để khô. Nếu hộp lưu trữ được mở, nên làm khô nó trong không khí nóng ở mức 85. Nếu độ ẩm lớn hơn 0,2%, cũng cần sấy chân không ở mức 105 trong 12h.
Nhiệt độ nóng chảy: 260-290, 275-280 ℃ Đối với các sản phẩm được thêm vào bằng sợi thủy tinh. Nhiệt độ nóng chảy không được cao hơn 300.
Nhiệt độ khuôn: 80 được khuyến nghị. Nhiệt độ khuôn ảnh hưởng đến độ kết tinh, sẽ ảnh hưởng đến các tính chất vật lý của sản phẩm. Đối với các bộ phận nhựa có thành mỏng, nếu nhiệt độ khuôn thấp hơn 40, độ kết tinh của các bộ phận nhựa sẽ thay đổi theo thời gian. Để duy trì sự ổn định hình học của các bộ phận nhựa, cần phải xử lý ủ.
Áp lực tiêm: thường là 750-1250bar, tùy thuộc vào thiết kế vật liệu và sản phẩm.
Tốc độ tiêm: Tốc độ cao (thấp hơn một chút đối với vật liệu gia cố).
Người chạy và cổng: Vì thời gian cài đặt của PA66 rất ngắn, vị trí cổng rất quan trọng. Khẩu độ cổng không được nhỏ hơn 0,5T. Nếu người chạy nóng được sử dụng, kích thước cổng phải nhỏ hơn so với người chạy thông thường, bởi vì người chạy nóng có thể giúp ngăn chặn sự hóa rắn sớm của vật liệu. Nếu cổng ngập nước được sử dụng, đường kính tối thiểu của cổng phải là 0,75 mm.