Tin tức

Haiyang Technology Co., Ltd. (603382), một doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực vật liệu polymer Nylon 6 ở khu vực Thái Châu, tỉnh Giang Tô, bước vào thời kỳ tăng trưởng nhanh chóng vào năm 2026. Công ty hiện đang tập trung vào nâng cấp công nghiệp và sản xuất thông minh, đồng thời tích cực mở rộng kinh doanh sang lĩnh vực vật liệu hàng hải và năng lượng mới. Được thành lập vào năm 1979, công ty đã được niêm yết thành công trên Bảng chính của Sở giao dịch chứng khoán Thượng Hải vào tháng 6 năm 2025. Đến năm 2026, doanh thu hoạt động hàng năm của công ty dự kiến ​​sẽ vượt 4,2 tỷ RMB, đạt mức tăng trưởng lợi nhuận 12,5%. Công ty hiện có năng lực sản xuất hàng năm là 350.000 tấn nylon 6 chip (đứng thứ 4 toàn quốc), 120.000 tấn vải mành lốp (đứng trong top 3 toàn quốc) và 80.000 tấn sợi fil công nghiệp. Sản phẩm của công ty được xuất khẩu tới 36 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như sản xuất lốp xe, nhựa kỹ thuật và thủy sản biển. Vào quý đầu tiên của năm 2026, Giai đoạn I của dự án "Sản lượng hàng năm 100.000 tấn vật liệu polyme biến tính" của công ty—được tài trợ bởi số tiền thu được từ IPO với tổng trị giá 860 triệu RMB—chính thức bắt đầu sản xuất. Dự án này chủ yếu sản xuất vật liệu nylon hiệu suất cao để sử dụng trong cáp hàng hải và linh kiện cho phương tiện sử dụng năng lượng mới, với giá trị sản lượng hàng năm ước tính đạt 1,5 tỷ RMB. Hơn nữa, xưởng sản xuất vải dây lốp hoàn toàn tự động của công ty đã được trao chứng nhận "Xưởng trình diễn sản xuất thông minh tỉnh Giang Tô". Thông qua việc tích hợp công nghệ kiểm tra điều khiển kỹ thuật số và Trí tuệ nhân tạo (AI), xưởng đã nâng hiệu quả sản xuất lên 38%, đạt tỷ lệ đạt năng suất lần đầu cao tới 99,6%. Về mặt R&D sản phẩm, công ty đã phát triển thành công chất liệu nylon chuyên dùng cho lưới đánh cá biển sâu có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn (kéo dài tuổi thọ sử dụng lên 2,3 lần so với vật liệu truyền thống); họ đã nhận được đơn đặt hàng cho sản phẩm này từ 12 doanh nghiệp thủy sản biển ở nước ngoài. Vào tháng 3 năm 2026, công ty đã hoàn tất thủ tục kế nhiệm Chủ tịch và Tổng Giám đốc. Trong cùng thời gian đó, bằng cách tận dụng cách bố trí kinh doanh chiến lược của mình, công ty đã thâm nhập thành công vào lĩnh vực chuyên đề "Tài nguyên dầu khí" và giảm được 22% mức tiêu thụ năng lượng thông qua việc triển khai các công nghệ carbon thấp. Hướng tới năm 2026, công ty có kế hoạch mở rộng hơn nữa sang các thị trường kỹ thuật ngoài khơi, năng lượng mới và vật liệu ô tô nhẹ, đặt mục tiêu tăng trưởng 15% trong hoạt động xuất khẩu sang các khu vực như Đông Nam Á, Châu Âu và Nam Mỹ. Tận dụng danh mục 35 bằng sáng chế quốc gia và vai trò của mình trong việc xây dựng 5 tiêu chuẩn công nghiệp quốc gia, công ty đã củng cố hơn nữa vị thế dẫn đầu ngành của mình với tư cách là "Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia".

Nylon được phát triển bởi Carothers, một nhà khoa học Mỹ xuất sắc và một nhóm nghiên cứu dưới sự lãnh đạo của ông. Nó là sợi tổng hợp đầu tiên trên thế giới. Sự xuất hiện của nylon đã mang lại cho hàng dệt may một cái nhìn mới. Tổng hợp của nó là một bước đột phá lớn trong ngành công nghiệp sợi tổng hợp và là một cột mốc rất quan trọng trong hóa học polymer. Năm 1935, một polymer được làm từ axit adipic và hexamethylenediamine. Vì cả hai thành phần đều chứa 6 nguyên tử carbon, nó được gọi là polymer 66 vào thời điểm đó. Anh ta làm tan chảy polymer và siết nó qua một kim tiêm, và kéo dài nó dưới sức căng để gọi nó là sợi. Sợi này là sợi polyamide 66. Sau khi công nghiệp hóa vào năm 1939, nó được đặt tên là Nylon. Đây là loại sợi tổng hợp sớm nhất để đạt được công nghiệp hóa. Tên tiếng Anh: polyamide6 hoặc nylon6, được gọi là PA6; Nylon 6, còn được gọi là polyamide 6, là polycaprolactam, thu được bằng cách polycondensation mở vòng của caprolactam. Nó là một loại nhựa trắng mờ hoặc mờ đục với tính chất cơ học tuyệt vời, độ cứng, độ bền, khả năng chống mài mòn và hấp thụ sốc cơ học, cách nhiệt tốt và kháng hóa chất. Được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận ô tô, các bộ phận điện tử và điện và các trường khác. Tên tiếng Anh: polyamide66 hoặc nylon6; PA66 ngắn; Nylon 66, còn được gọi là polyamide 66, là polyhexametylen adipamide. So với nylon 6, cường độ cơ học, độ cứng, khả năng chịu nhiệt, điện trở hao mòn và khả năng chống leo là tốt hơn, nhưng sức mạnh tác động của nó và hiệu suất hấp thụ sốc cơ học của nó bị giảm. Nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, máy bay không người lái, điện tử và điện, v.v.

Công ty TNHH Công nghệ Haiyang khẳng định rằng mọi sản phẩm đều có chất lượng tuyệt vời và kiểm soát chất lượng áp dụng các tiêu chuẩn doanh nghiệp kiểm soát nội bộ đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia và công nghiệp. Các chip Nylon 6 thương hiệu "Haiyang" được sản xuất với vật liệu lỏng và vật liệu rắn được nhập khẩu từ Hoa Kỳ, Hà Lan, Nhật Bản và các quốc gia khác. Họ áp dụng trùng hợp liên tục VK, viên dưới nước, khô liên tục, kiểm soát DCS và các công nghệ xử lý khác. Phục hồi monome polymer hóa áp dụng tuyến quy trình bẻ khóa áp suất cao của công ty PE, và tác nhân và chất phụ gia là các sản phẩm nhập khẩu thuần túy. Phân phối trọng lượng phân tử, nhóm amino đầu cuối, hàm lượng monome và các chỉ số khác của chip nylon 6 thương hiệu "Haiyang" tốt hơn. Đảm bảo chất lượng Các chip Nylon 6 thương hiệu "Haiyang" được lấy mẫu và thử nghiệm theo lô 24 giờ một ngày cho tất cả các vật liệu đến. Nghiêm ngặt "Tự kiểm soát, kiểm tra lẫn nhau và kiểm tra toàn thời gian" Quản lý ba phần được thực hiện để kiểm tra quy trình và phân phối thành phẩm. Tất cả các bất thường chất lượng có thể được truy trở lại cho nhân viên và máy móc cụ thể. Công ty không chỉ thành lập một trung tâm kiểm tra chất lượng hiện đại, mà cả các thiết bị thử nghiệm vật lý và hóa học đã đạt đến cấp độ xuất sắc trong nước. Cơ sở thử nghiệm vật liệu mới của Jiangsu Haiyang Chemical Fiber đã được liệt kê thành công trong Trung tâm thử nghiệm hóa chất tốt Trung Quốc, cung cấp một sự đảm bảo mạnh mẽ hơn cho kiểm soát chất lượng của công ty. Công ty thực hiện các hoạt động cải thiện chất lượng tại chỗ mỗi tuần từ cơ sở đến quản lý trung bình và cấp cao. Sự cải thiện và đổi mới chất lượng đã làm cho thương hiệu "Haiyang" Nylon 6 chip đẹp như tên của nó, giành được sự ủng hộ của các công ty chuẩn công nghiệp như Kingfa Technology, Julong Technology, CGN Juner, Haima và Shanhua.

Các chip "6" nylon là các hợp chất polymer được làm từ caprolactam làm nguyên liệu thô, thêm một lượng phụ gia nhất định, trùng hợp trong các điều kiện quy trình nhất định và trải qua các quá trình như phun băng, nhấm nháp, khai thác và sấy chân không. Các lát nylon 6 (nylon 6 lát) là các sản phẩm hạt hình tấm thu được bằng cách sử dụng phương pháp viên do cường độ tan chảy thấp trong sản xuất nylon. Sản phẩm không màu, trong suốt, các hạt hình trụ không có tạp chất cơ học và kích thước hạt đồng đều. Liên quan đến các đặc tính vật lý: các lát polyamide 6, thường được gọi là lát nylon 6 và nylon 6 lát. Bởi vì macromolecule chứa các liên kết amide (-co-NH-), nó được gọi là polyamide. Các lát nylon 6 thường ở dạng các hạt hình trụ trắng, với điểm nóng chảy 210-220 ° C và nhiệt độ phân hủy khoảng 300 ° C. Hòa tan trong phenol và axit sunfuric cô đặc nóng, nó có đặc tính cách nhiệt tuyệt vời, kháng kiềm tốt và kháng ăn mòn. Các lát được làm từ nylon là nguyên liệu thô là các lát nylon. Chẳng hạn như các lát polyamide 6, thường được gọi là lát nylon 6 và nylon 6. Các lát nylon 6 thường ở dạng các hạt hình trụ trắng, với điểm nóng chảy 210-220 ° C và nhiệt độ phân hủy khoảng 300 ° C. Hòa tan trong phenol và axit sunfuric cô đặc nóng, nó có đặc tính cách nhiệt tuyệt vời, kháng kiềm tốt và kháng ăn mòn. Nylon là một sợi có khả năng chống mài mòn tốt nhất trong số các sợi tổng hợp. Việc sản xuất các lát nylon 6 áp dụng trùng hợp hai cuối, chiết xuất liên tục, sấy khô và kiểm soát hệ thống phân phối DCS. Sản phẩm không màu, trong suốt, các hạt hình trụ không có tạp chất cơ học và kích thước hạt đồng đều. Các lát nylon 6 có khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn, hòa tan trong phenol và axit sunfuric cô đặc nóng, có đặc tính cách điện đáng tin cậy, và có khả năng chống ăn mòn và kiềm tốt.

Phạm vi điện trở nhiệt độ của nylon thường nằm trong khoảng -40 đến 120. Các loại vật liệu nylon khác nhau có đặc tính điện trở nhiệt độ khác nhau. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết: 1. Nylon 6 (nylon 6) và nylon 66 (nylon 66), nhiệt độ hoạt động tối đa của chúng thường lần lượt là 80 ° C và 120 ° C. 2. Nylon urethane (PA6T) và polyamide 11 (PA11). Những vật liệu này có điện trở nhiệt độ cao hơn và nhiệt độ hoạt động tối đa có thể đạt khoảng 150 và 170. 3. Nylon gia cố bằng sợi thủy tinh (GFN) và nylon cốt sợi carbon (CFN). Những vật liệu nylon gia cố này có độ bền và độ cứng rất cao, cũng như độ bền tuyệt vời. Kháng hóa chất và điện trở nhiệt độ cao. Trong điều kiện sử dụng bình thường, phạm vi điện trở nhiệt độ của chúng có thể đạt -40 đến 150. Nylon là một sợi tổng hợp phổ biến với khả năng chống mài mòn, hóa chất và nhiệt. Phạm vi điện trở nhiệt độ của nylon đề cập đến phạm vi nhiệt độ mà nó có thể chịu được. Phạm vi này phụ thuộc vào loại và sử dụng nylon. Nói chung, phạm vi điện trở nhiệt độ của nylon nằm trong khoảng từ 60 đến 120. Trong số đó, nylon 6 và nylon 66 là hai nylon phổ biến nhất và phạm vi điện trở nhiệt độ của chúng tương ứng 80 đến 100 và 120 đến 150. Ngoài ra, có một số nylon đặc biệt, chẳng hạn như nylon 11 và nylon 12, có phạm vi điện trở nhiệt độ có thể đạt hơn 200. Phạm vi nhiệt độ của nylon rất quan trọng cho ứng dụng của nó. Trong môi trường nhiệt độ cao, nylon sẽ làm mềm, biến dạng hoặc thậm chí tan chảy, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ dịch vụ của nó. Vì vậy, Khi chọn vật liệu nylon, phạm vi điện trở nhiệt độ của nó cần được xác định dựa trên các điều kiện sử dụng cụ thể.

Khi nền kinh tế toàn cầu phát triển và tiến bộ công nghệ, nhu cầu về chip polyamide 6 dự kiến ​​sẽ tiếp tục phát triển. Các chip Polyamide 6 có điện trở hao mòn tuyệt vời, khả năng chống nhiệt độ cao và độ ổn định hóa học, và được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận ô tô, các sản phẩm điện tử, hàng không vũ trụ và các trường khác. Khi các ngành công nghiệp này tiếp tục phát triển và mở rộng, nhu cầu về chip polyamide 6 sẽ tiếp tục tăng. Đồng thời, khi nhận thức về môi trường tăng lên, nhu cầu về vật liệu có thể tái chế cũng đang tăng lên. Là một vật liệu có thể tái chế, các chip polyamide 6 sẽ được ưa thích bởi nhiều thị trường hơn. Do đó, nhu cầu về chip polyamide 6 trong thị trường tương lai sẽ cho thấy xu hướng tăng trưởng ổn định.

Trong những năm gần đây, với sự phát triển liên tục của công nghệ in 3D, ngày càng có nhiều vật liệu được sử dụng trong lĩnh vực này. Trong số nhiều vật liệu in 3D, các lát nylon 6 sáng đã thu hút nhiều sự chú ý do hiệu suất tuyệt vời và chất lượng cao của chúng. Slice Nylon 6 sáng là một lát dựa trên vật liệu nylon 6, được đặc trưng bởi bề mặt mịn và tinh tế, điện trở hao mòn tốt và khả năng chống nhiệt độ cao. So với các vật liệu nylon truyền thống, bề mặt của các lát nylon 6 sáng mịn hơn và không có lớp rõ ràng, làm cho mô hình in chi tiết và thực tế hơn. Đồng thời, các lát nylon 6 sáng có khả năng chống mài mòn tốt và có thể xử lý việc sử dụng và ma sát lâu dài, làm cho các bộ phận in bền hơn. Ngoài bề mặt mịn và điện trở hao mòn, các lát nylon 6 sáng cũng có điện trở nhiệt độ cao tuyệt vời. Trong môi trường nhiệt độ cao, các vật liệu nylon truyền thống dễ bị biến dạng hoặc mất các đặc tính cơ học, trong khi các lát nylon 6 sáng có thể duy trì sự ổn định và sức mạnh của chúng và phù hợp cho các kịch bản ứng dụng hơn. Điều này làm cho các lát nylon 6 sáng trở thành một lựa chọn lý tưởng cho hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, sản xuất máy móc và các lĩnh vực khác. Việc áp dụng các lát nylon 6 sáng không giới hạn trong các lĩnh vực sản xuất truyền thống, nó cũng đóng một vai trò quan trọng trong lĩnh vực y tế. Các lát nylon 6 sáng có khả năng tương thích sinh học tốt và có thể được sử dụng để làm cho các thiết bị y tế, mô hình mô người, v.v ... Bề mặt mịn và hiệu quả in mịn của nó giúp các thiết bị y tế dễ dàng làm sạch và khử trùng, giảm nguy cơ nhiễm trùng. Hiện tại, các lát nylon 6 sáng đã được công nhận và ứng dụng rộng rãi trên thị trường. Ngày càng có nhiều nhà sản xuất và nhà thiết kế chọn sử dụng các lát nylon 6 sáng để in các mô hình và các bộ phận chất lượng cao. Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, người ta tin rằng các lát nylon 6 sáng sẽ có triển vọng ứng dụng rộng hơn trong tương lai. Nói chung, các lát nylon 6 sáng đã trở thành một lựa chọn mới cho các vật liệu in 3D chất lượng cao do bề mặt mịn của chúng, điện trở hao mòn và khả năng chống nhiệt độ cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như sản xuất truyền thống và các lĩnh vực y tế, mang lại cho người dùng trải nghiệm in ấn tốt hơn và chất lượng sản phẩm cao hơn. Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, tôi tin rằng các lát nylon 6 sáng sẽ tiếp tục tạo ra nhiều bất ngờ hơn.

Trong những năm gần đây, việc áp dụng các chip nylon 6 trong ngành dệt may đã nhận được ngày càng nhiều sự chú ý và công nhận. Chip nylon 6 là một sợi tổng hợp hiệu suất cao với tính chất vật lý tuyệt vời và độ ổn định hóa học. Chúng được sử dụng rộng rãi trong quần áo, hàng dệt gia đình, nội thất ô tô và các lĩnh vực khác. Một trong những ưu điểm của chip nylon 6 là sức mạnh cao và khả năng chống mài mòn. So với các sợi tổng hợp khác, chip nylon 6 có độ bền kéo và khả năng chống mài mòn cao hơn, mang lại cho chúng tuổi thọ cao hơn và độ bền tốt hơn trong sản xuất dệt may. Điều này làm cho các chip nylon 6 trở nên lý tưởng để làm đồ thể thao chất lượng cao, thiết bị ngoài trời và áo bảo vệ. Ngoài ra, các lát nylon 6 cũng có khả năng hút ẩm và hơi thở tuyệt vời. Cấu trúc của các sợi cắt lát nylon 6 cho phép nó nhanh chóng hấp thụ và giải phóng độ ẩm, giữ cho cơ thể con người khô ráo và thoải mái. Điều này làm cho nylon 6 lát trở thành một vật liệu lý tưởng cho các sản phẩm đòi hỏi phải thở tốt, chẳng hạn như đồ lót, vớ và đồ thể thao. Nylon 6 lát cũng có đặc tính nhuộm tốt. Nylon 6 Slice Fiber có thể được nhuộm để có màu sắc phong phú và vẻ ngoài tươi sáng, làm cho hàng dệt được làm bằng lát nylon 6 hấp dẫn và thời trang hơn. Chip nylon 6 cũng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực nội thất ô tô. Sức mạnh cao và khả năng chống mài mòn của các lát nylon 6 làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong các loại vải ghế ngồi ô tô và các headliners. Ngoài ra, chip nylon 6 cũng có đặc tính chống cháy và khả năng chống nhiệt độ cao, làm cho chúng trở thành một lựa chọn an toàn và đáng tin cậy để chế tạo vật liệu nội thất ô tô. Khi mọi người ngày càng chú ý đến bảo vệ môi trường và phát triển bền vững, khả năng tái chế và khả năng tái sử dụng của các lát nylon 6 cũng đã trở thành một trong những lý do cho sự phổ biến của nó. Chip nylon 6 có thể được tái chế và tái xử lý để tạo ra hàng dệt mới, giảm nhu cầu về nguyên liệu thô, giảm chất thải tài nguyên và ô nhiễm môi trường. Nói chung, chip nylon 6 có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong ngành dệt may. Các tính chất vật lý tuyệt vời của nó, sự ổn định hóa học và các đặc tính thân thiện với môi trường làm cho nó trở nên lý tưởng để tạo ra hàng dệt may chất lượng cao, bền. Với sự tiến bộ và đổi mới liên tục của công nghệ, người ta tin rằng việc áp dụng các chip nylon 6 trong ngành dệt may sẽ được mở rộng hơn nữa.

Trong những năm gần đây, các chip nylon 6 đã thu hút sự chú ý rộng rãi như một vật liệu bền vững. Các chip nylon 6 là chip sợi được làm từ vật liệu nylon 6 tái sinh, có cùng các đặc tính và sử dụng như nylon 6 truyền thống, nhưng thân thiện với môi trường và có thể tái chế hơn. Gần đây, một nhà sản xuất chip nylon 6 hàng đầu đã công bố ra mắt sản phẩm chip nylon 6 mới được làm từ vật liệu nylon 6 tái chế 100%. Sự đổi mới này có nghĩa là các vật liệu Virgin Nylon 6 không còn cần phải được sử dụng, giảm sự phụ thuộc vào các nguồn lực hạn chế đồng thời giảm tác động môi trường tiêu cực. Sản phẩm chip nylon 6 mới này tương đương với hiệu suất với chip nylon 6 truyền thống và có thể được sử dụng rộng rãi trong ô tô, dệt may, sản phẩm gia dụng và các lĩnh vực khác. So với chip nylon 6 truyền thống, chip nylon 6 được tái sinh này có dấu chân carbon thấp hơn và tính bền vững cao hơn, do đó, nó được nhiều doanh nghiệp và người tiêu dùng tìm kiếm. Theo nhà sản xuất, vật liệu nylon 6 được tái sinh mà họ sử dụng đến từ việc tái chế và tái xử lý các sản phẩm nylon bị loại bỏ. Thông qua công nghệ tái chế nâng cao, họ có thể chuyển đổi các chất thải này thành chip nylon 6 được tái sinh chất lượng cao, đạt được việc sử dụng và tái chế tài nguyên hiệu quả. Sự đổi mới này có ý nghĩa lớn trong việc thúc đẩy phát triển bền vững và tăng nhận thức về môi trường. Là một vật liệu được sử dụng rộng rãi, quá trình sản xuất chip nylon 6 thường tạo ra một lượng lớn chất thải và khí thải. Bằng cách sử dụng vật liệu nylon 6 tái chế, nhu cầu về vật liệu nguyên chất có thể giảm, giảm ô nhiễm môi trường và tuổi thọ của tài nguyên được mở rộng. Với nhận thức ngày càng tăng về sự phát triển bền vững, ngày càng có nhiều công ty và người tiêu dùng chú ý và chọn sử dụng các vật liệu bền vững. Vật liệu tái chế từ chip nylon 6 là một trong những giải pháp sáng tạo để đáp ứng nhu cầu này. Dự kiến ​​với sự tiến bộ liên tục của công nghệ và thúc đẩy thị trường, các lát nylon 6 tái sinh sẽ được sử dụng rộng rãi hơn và quảng bá trong tương lai. Nhìn chung, vật liệu tái chế của chip nylon 6 là một giải pháp bền vững với tiềm năng lớn. Nó không chỉ có thể làm giảm sự phụ thuộc vào các nguồn lực hạn chế và giảm ô nhiễm môi trường, mà còn mở rộng tuổi thọ của tài nguyên. Khi nhiều doanh nghiệp và người tiêu dùng áp dụng nó, sự đổi mới này sẽ đóng góp quan trọng để thúc đẩy sự phát triển bền vững.

Công ty sợi hóa chất Haiyang đã công bố ra mắt một sản phẩm sợi thân thiện với môi trường mới sẽ giúp giảm tác động môi trường và cung cấp các giải pháp dệt bền vững hơn. Sản phẩm sợi mới này được làm từ vật liệu tái tạo và cung cấp hiệu suất và tính bền vững tuyệt vời. Sợi mới tạo ra lượng khí thải nhà kính thấp hơn trong quá trình sản xuất so với các sợi tổng hợp truyền thống và làm giảm sự phụ thuộc vào các nguồn lực hạn chế. Ngoài ra, sản phẩm cung cấp độ mềm tuyệt vời, khả năng chống nhăn và độ bền, làm cho nó phù hợp cho nhiều ứng dụng dệt may. Công ty sợi hóa chất Haiyang tuyên bố rằng họ cam kết thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành dệt may và giảm tác động tiêu cực đến môi trường thông qua các sản phẩm và công nghệ sáng tạo. Họ hy vọng sản phẩm sợi thân thiện với môi trường mới này sẽ giúp khách hàng đạt được mục tiêu bền vững và cung cấp cho họ sự lựa chọn xanh hơn. Sản phẩm đã vượt qua một loạt các bài kiểm tra môi trường và chất lượng nghiêm ngặt và thu được các chứng chỉ có liên quan. Công ty sợi hóa chất Haiyang tuyên bố rằng họ sẽ đảm bảo rằng chất lượng và hiệu suất của sản phẩm đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp các dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật toàn diện. Công ty sợi hóa chất Haiyang có kế hoạch quảng bá sản phẩm sợi thân thiện với môi trường mới này trên toàn cầu và làm việc với các đối tác từ mọi tầng lớp để thúc đẩy sự phát triển bền vững. Họ tin rằng thông qua sự đổi mới và hợp tác, ngành dệt may có thể đạt được một tương lai xanh hơn và bền vững hơn. Ngay khi tin tức được phát hành, nó ngay lập tức thu hút sự chú ý và đánh giá cao. Nhiều công ty dệt may bày tỏ rằng họ có nhiều kỳ vọng cho sản phẩm sợi thân thiện với môi trường này và hy vọng sẽ hợp tác với Công ty Sợi hóa học Haiyang để cùng thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành.

Khi mọi người chú ý đến việc ăn uống lành mạnh tiếp tục tăng lên, các loại rau mất nước, thay thế cho các nguyên liệu tươi, đang dần trở thành yêu thích mới của cuộc sống lành mạnh. Các loại rau bị mất nước được ưa chuộng bởi ngày càng nhiều người trong xã hội hiện đại do sự thuận tiện, dinh dưỡng phong phú và bảo quản lâu dài. Các loại rau bị mất nước được làm bằng cách loại bỏ nước khỏi rau quả tươi, một quá trình giữ lại chất dinh dưỡng của chúng và kéo dài thời hạn sử dụng của chúng. Các chất dinh dưỡng như vitamin, khoáng chất và chất xơ trong rau khử nước không bị mất do mất nước, vì vậy so với rau quả tươi, rau mất nước cũng có giá trị dinh dưỡng phong phú. Ngoài ra, các loại rau mất nước có thể duy trì hương vị và kết cấu ban đầu của chúng trong quá trình lưu trữ lâu dài, cho phép mọi người thưởng thức hương vị ngon của rau tươi bất cứ lúc nào. Quá trình làm rau mất nước tương đối đơn giản. Bạn chỉ cần rửa, cắt hoặc xúc xắc rau tươi, sau đó loại bỏ nước thông qua thiết bị mất nước. Rau mất nước được làm mà không có bất kỳ chất bảo quản hoặc chất phụ gia nào, làm cho chúng khỏe mạnh và an toàn hơn. Các loại rau mất nước đã được chuẩn bị có thể được ăn trực tiếp hoặc sử dụng trong nấu ăn, làm súp, salad và các món ăn khác, thêm nhiều sự lựa chọn cho chế độ ăn uống của mọi người. Nhu cầu thị trường đối với các loại rau mất nước đang tăng lên. Trong cuộc sống hiện đại bận rộn, sự tiện lợi của các loại rau mất nước đã trở thành một yếu tố quan trọng trong sự lựa chọn của mọi người. Cho dù đó là các môn thể thao ngoài trời, đi du lịch hoặc làm việc trong văn phòng, mọi người có thể thưởng thức hương vị ngon của các loại rau mất nước bất cứ lúc nào và mọi nơi. Ngoài ra, các loại rau mất nước cũng có thể được sử dụng làm trữ lượng thực phẩm khẩn cấp trong trường hợp khẩn cấp. Để đáp ứng nhu cầu thị trường, ngày càng có nhiều trang trại và các công ty chế biến thực phẩm đã bắt đầu đầu tư vào việc sản xuất các loại rau bị mất nước. Họ sử dụng các thiết bị và công nghệ hiện đại để đảm bảo chất lượng và hương vị của các loại rau bị mất nước. Đồng thời, một số công ty sáng tạo cũng đã bắt đầu ra mắt các loại rau bị mất nước trong nhiều hương vị khác nhau để đáp ứng nhu cầu hương vị của người tiêu dùng khác nhau. Mặc dù các loại rau bị mất nước đang ngày càng trở nên quan trọng trong thế giới ăn uống lành mạnh, nhưng rau tươi vẫn là một phần không thể thiếu trong chế độ ăn uống của mọi người. Do đó, các chuyên gia khuyên mọi người nên duy trì chế độ ăn kiêng đa dạng trong chế độ ăn uống hàng ngày của họ. Họ không chỉ nên tiêu thụ các chất dinh dưỡng của rau quả tươi, mà còn thêm các loại rau mất nước với một lượng thích hợp để có được nhiều sự tiện lợi và lựa chọn hơn. Nói tóm lại, các loại rau bị mất nước, như một sự thay thế cho các nguyên liệu tươi, đang dần trở thành một xu hướng mới trong việc ăn uống lành mạnh. Sự thuận tiện của nó, dinh dưỡng phong phú và bảo quản dài hạn làm cho nó trở nên phổ biến trong số ngày càng nhiều người. Nhu cầu thị trường đối với các loại rau bị mất nước tiếp tục phát triển và các công ty liên quan cũng đã tăng đầu tư vào sản xuất. Tuy nhiên, chúng tôi vẫn cần duy trì chế độ ăn đa dạng, không chỉ thưởng thức hương vị ngon của rau tươi mà còn thêm các loại rau mất nước với số lượng thích hợp để đáp ứng nhu cầu của cuộc sống hiện đại.

Gần đây, một lát cắt nylon 6 nửa mới đã thu hút sự chú ý rộng rãi trong ngành dệt may. Loại lát cắt này đã trở thành một sự đổi mới trong ngành với hiệu ứng bán mờ đặc biệt và hiệu suất tuyệt vời. Các lát nylon Semi-Matt 6 là một vật liệu dệt được xử lý đặc biệt với cấu trúc vi mô-concave-Convex trên bề mặt có thể phân tán ánh sáng sự cố một cách hiệu quả, do đó đạt được hiệu ứng bán Matt. Món lát này có vẻ ngoài mềm mại, có màu sắc thấp, mang lại cho nó một cảm giác cao cấp, phong cách. So với các lát nylon 6 truyền thống, các lát nylon 6-Matt có hiệu suất quang học và cảm giác xúc giác tốt hơn, mang lại trải nghiệm trực quan và thoải mái tốt hơn. Semi-Matt Nylon 6 lát không chỉ có ngoại hình, mà hiệu suất của chúng cũng được cải thiện đáng kể. Trước hết, loại lát cắt này có khả năng chống mài mòn và độ bền cao, và có thể chịu được việc sử dụng và rửa lâu dài mà không mất đặc điểm ban đầu. Thứ hai, các lát nylon 6 matt có độ thấm không khí và độ ẩm tốt, và có thể làm mất mồ hôi hiệu quả và giữ cho bạn khô ráo. Ngoài ra, loại lát cắt này cũng có đặc tính chống nhăn và chống tĩnh tốt, có thể làm giảm sự khó chịu và tĩnh điện khi mặc. Nó được báo cáo rằng các lát nylon 6-dull đã được sử dụng rộng rãi trong quần áo, hàng dệt gia đình và các lĩnh vực khác. Về quần áo, loại lát cắt này được sử dụng để tạo ra những chiếc áo thời trang cao cấp, váy và các sản phẩm khác, mang lại cho mọi người cảm giác thoải mái và khí quyển. Về mặt hàng dệt may tại nhà, các lát nylon 6-Matt được sử dụng trong rèm cửa, giường và các sản phẩm khác, có thể kiểm soát ánh sáng một cách hiệu quả và cung cấp môi trường ngủ và quyền riêng tư tốt hơn. Những người trong ngành cho biết, sự ra đời của các lát nylon 6 matt sẽ mang lại cơ hội phát triển mới cho ngành dệt may. Ngoại hình độc đáo và hiệu suất vượt trội của nó sẽ đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về thời trang và sự thoải mái và thúc đẩy sự đổi mới liên tục trong ngành. Đồng thời, việc áp dụng chip nylon 6 bán tự do cũng sẽ thúc đẩy sự chuyển đổi của ngành dệt may theo hướng phát triển bền vững và cải thiện hiệu suất môi trường và khả năng tái chế của sản phẩm. Nói tóm lại, sự xuất hiện của các lát nylon 6 matt đã đưa sức sống mới vào ngành dệt may. Người ta tin rằng với sự tiến bộ liên tục của công nghệ và nhu cầu liên tục của thị trường, loại lát cắt này sẽ được sử dụng rộng rãi hơn trong tương lai và mang lại nhiều sự đổi mới và phát triển hơn cho ngành công nghiệp.

Trong tin tức ngành công nghệ vật liệu ngày nay, một loại lát nylon 6 sáng mới đã thu hút sự chú ý rộng rãi trong ngành. Được ra mắt bởi một nhà sản xuất vật liệu hóa học hàng đầu, sản phẩm này rất thú vị cho hiệu suất độc đáo và nhiều loại triển vọng ứng dụng. Slon 6 lát là một loại nhựa kỹ thuật mới. Các tính năng chính của nó là độ bóng cao, khả năng chống mài mòn, khả năng chống ăn mòn, khả năng chống lão hóa mạnh mẽ, và các đặc tính đúc và xử lý tuyệt vời. Sự ra mắt của sản phẩm này không chỉ đáp ứng nhu cầu của thị trường về các vật liệu chất lượng cao, mà còn cung cấp các giải pháp mới cho các ngành công nghiệp liên quan. Điều này được hiểu rằng lát nylon 6 sáng này áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất để đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm. Đồng thời, độ bóng và độ bền độc đáo của nó làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như ô tô, thiết bị điện tử, thiết bị gia dụng và máy móc. Nhà sản xuất tuyên bố rằng sự ra mắt của các lát Nylon 6 sáng là phản ứng tích cực của công ty đối với nhu cầu thị trường và sự kiên trì của nó trong đổi mới công nghệ vật chất. Họ hy vọng sản phẩm này sẽ thành công trên thị trường và cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao cho nhiều doanh nghiệp và người tiêu dùng hơn. Sự ra mắt của các lát Nylon 6 sáng chắc chắn đã mang lại sức sống mới cho ngành công nghệ vật liệu. Chúng tôi mong đợi hiệu suất thị trường trong tương lai của nó và cách nó sẽ thúc đẩy sự phát triển của các ngành công nghiệp liên quan. Nhìn chung, sự xuất hiện của các lát nylon 6 sáng là một bước đột phá lớn trong khoa học và công nghệ vật liệu. Triển vọng ứng dụng của nó rất rộng và sẽ cung cấp nhiều khả năng hơn cho tất cả các tầng lớp của cuộc sống. Đây là một sản phẩm mới xứng đáng với sự chú ý và dự đoán của chúng tôi.

Độ nhớt thấp R.V2.0 Nhựa Nylon 6 là một loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao với độ nhớt cực thấp và tính lưu động tuyệt vời. So với nhựa truyền thống nylon 6, độ nhớt tan chảy của nó giảm khoảng 30%, do đó cải thiện hiệu quả của việc ép phun. Điều này có nghĩa là tốc độ sản xuất nhanh hơn và hiệu quả sản xuất cao hơn, tiết kiệm thời gian và chi phí cho các doanh nghiệp. Ngoài ra, độ nhớt thấp R.V2.0 Nhựa Nylon 6 cũng có tính chất cơ học tuyệt vời và độ ổn định hóa học. Nó có sức mạnh và độ cứng cao, cũng như khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt. Điều này làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Ví dụ, trong sản xuất ô tô, có thể sử dụng độ nhớt thấp R.V2.0 Nhựa Nylon 6 để sản xuất các bộ phận động cơ, các bộ phận chỗ ngồi và cấu trúc cơ thể để cải thiện hiệu suất và an toàn của ô tô. Ngoài ra, độ nhớt thấp R.V2.0 Nhựa Nylon 6 cũng có điện trở nhiệt độ cao và khả năng chống thời tiết tốt. Nó có thể duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường nhiệt độ cao, không dễ biến dạng hoặc mất sức. Đồng thời, nó cũng có thể chống lại sự xói mòn của bức xạ và hóa chất cực tím, duy trì tuổi thọ lâu dài. Sự ra đời của độ nhớt thấp R.V2.0 Nhựa Nylon 6 đã mang đến cơ hội phát triển mới cho ngành công nghiệp nhựa. Nó không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, mà còn cung cấp nhiều khả năng hơn cho sự đổi mới trong mọi tầng lớp của cuộc sống. Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ và mở rộng các trường ứng dụng, người ta tin rằng nhựa tự phát số thấp R.V2.0 Nylon 6 sẽ đóng một vai trò lớn hơn trong sự phát triển trong tương lai và đóng góp cho sự phát triển bền vững của xã hội.

Slice Nylon 6 Sáng là một vật liệu dệt hiệu suất cao với sức mạnh tuyệt vời và khả năng chống mài mòn. So với các vật liệu nylon truyền thống, nó có độ bền kéo cao hơn và khả năng chống mài mòn tốt hơn, và có thể duy trì hiệu suất tốt trong môi trường khắc nghiệt. Điều này làm cho các lát nylon 6 sáng trở nên lý tưởng cho nhiều lĩnh vực như ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị thể thao, v.v. Ngoài ra, chip nylon 6 sáng cũng có khả năng chống nhiệt độ tuyệt vời và độ ổn định hóa học. Nó có thể duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường nhiệt độ cao, và không dễ để biến dạng hoặc tan chảy. Đồng thời, nó có khả năng chống ăn mòn tốt đối với nhiều chất hóa học và có thể được sử dụng trong các môi trường hóa học khắc nghiệt khác nhau. Độ bóng của lát nylon 6 sáng cũng là duy nhất. Nó có một bề mặt rất mịn phản chiếu ánh sáng, mang lại cho nó một kết thúc bóng tuyệt vời. Điều này làm cho các lát nylon 6 sáng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực thời trang và trang trí, chẳng hạn như quần áo, túi xách, đồ gia dụng, v.v. Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, quá trình sản xuất chip nylon 6 sáng cũng được cải thiện liên tục. Bây giờ, các nhà sản xuất có thể kiểm soát độ dày và chiều rộng của các lát để đáp ứng các nhu cầu khác nhau. Điều này cho phép các lát nylon 6 sáng được sử dụng linh hoạt trong nhiều ứng dụng khác nhau. Nhìn chung, các lát nylon 6 sáng, như một vật liệu dệt sáng tạo, có nhiều tính năng và lợi thế độc đáo. Sức mạnh của nó, sức đề kháng mài mòn, kháng nhiệt độ và ổn định hóa học làm cho nó lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp. Đồng thời, ánh sáng của nó cũng làm cho nó rất phổ biến trong lĩnh vực thời trang và trang trí. Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, triển vọng ứng dụng của các lát nylon 6 sáng sẽ rộng hơn.

Nylon (nylon) là polyamide, còn được gọi là nylon và nylon. Tên tiếng Anh polyamide đề cập đến một loại polymer tuyến tính có chuỗi chính chứa các nhóm amide lặp đi lặp lại (-NHCO-). Nylon là một loại nhựa nhiệt dẻo tinh thể màu trắng hoặc mờ với độ đàn hồi, độ bền kéo tuyệt vời, khả năng chịu hao mòn, cường độ cơ học cao và khả năng chống dầu. Nylon PA6 là một thành viên quan trọng của gia đình Nylon. Ngành công nghiệp nylon có một gia đình khổng lồ và các giống chính bao gồm Nylon PA6, Nylon PA66, Nylon PA610, Nylon PA11 và Nylon PA12. Trong số đó, nylon PA6 và nylon PA66 được sử dụng nhiều nhất, chiếm khoảng 90% tổng mức tiêu thụ nylon. Là một trong những sản phẩm quan trọng nhất của vật liệu nylon, nylon PA6 cũng đã được sử dụng rộng rãi. Đây là một vật liệu ứng dụng quan trọng trong các lĩnh vực điện tử, quân sự, đường sắt, ô tô, dệt may và phụ kiện nông nghiệp. Ngoài trường sợi nylon truyền thống, việc áp dụng các sợi chức năng dần dần mở rộng và cho thấy xu hướng mở rộng sang nhựa kỹ thuật và sản xuất phim, Nylon PA6 đã dần trở thành một trong những vật liệu quan trọng để thay thế gỗ bằng nhựa, bằng thép, bằng nhựa, và sứ với nhựa.

Không có sự khác biệt giữa ngoại hình nylon 66 và nylon 6. Từ quan điểm của hiệu suất và các chỉ số vật lý: nylon có sức mạnh tốt hơn, khả năng chống mài mòn và cảm giác tay so với polyester, acrylic, polypropylen và các sợi tổng hợp khác, nhưng nylon 66 mạnh hơn so với nylon 6., khả năng chống mòn tốt hơn, cảm giác tinh tế hơn. sự khác biệt về cấu trúc PA6 thu được bằng cách trùng hợp mở vòng của caprolactam, trong khi PA66 thu được bằng cách trùng hợp ngưng tụ hexamethylenediamine và axit adipic. Cả hai có cùng một công thức phân tử, nhưng cấu trúc khá khác nhau. Số lượng liên kết hydro của PA66 cao hơn so với PA6 và lực phân tử cũng mạnh hơn PA6, vì vậy PA66 có đặc tính nhiệt tốt hơn và đòi hỏi nhiệt độ xử lý cao hơn. PA6 có độ bền tốt hơn và PA66 có độ cứng và độ cứng tốt hơn, cũng được gây ra bởi các liên kết hydro khác nhau trong cấu trúc phân tử. Chênh lệch hiệu suất Nylon PA66 thông thường nylon là một polymer tinh thể. Điểm nóng chảy của nylon 66 được báo cáo bởi các lớp khác nhau và các phương pháp thử nghiệm khác nhau là từ 250-271 ° C, nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (trạng thái khô) là 50 ° C và mật độ là 1,13 ~ 1,16 gram trên mỗi centimet. Do nhóm phthalamide trong phần vô định hình của nylon 66 rất dễ kết hợp với các phân tử nước, tốc độ hấp thụ nước của nylon 66 tương đối cao ở nhiệt độ phòng. PA6 là một hạt polymer tinh thể trắng mờ hoặc mờ đục với điểm nóng chảy 220 ° C, nhiệt độ phân hủy nhiệt lớn hơn 310 ° C, mật độ tương đối là 1,14 và tốc độ hấp thụ nước (24 giờ trong nước 23 ° C) 1,8%. Nó có khả năng chống mài mòn tuyệt vời và tự bôi trơn cường độ cơ học cao, khả năng chịu nhiệt, hiệu suất cách nhiệt tốt, hiệu suất nhiệt độ thấp tuyệt vời, tự tăng, khả năng chống hóa chất tốt, đặc biệt là khả năng chống dầu tuyệt vời. So với PA66, PA6 rất dễ xử lý và hình dạng, độ bóng bề mặt của sản phẩm là tốt và phạm vi nhiệt độ dịch vụ rộng hơn, nhưng tốc độ hấp thụ nước cao hơn và độ ổn định kích thước kém. Nó có độ cứng thấp, điểm nóng chảy thấp, có thể được sử dụng trong một thời gian dài trong môi trường khắc nghiệt và vẫn có thể duy trì căng thẳng đủ trong phạm vi nhiệt độ rộng và nhiệt độ sử dụng liên tục là 105 ° C. sự khác biệt ứng dụng PA6 được sử dụng trong các lĩnh vực công nghiệp như điện tử và ô tô. Ngành lụa dân sự của nó tiêu thụ một tỷ lệ tương đối cao của dây tóc nylon cho quần áo, khoảng 58%. Việc sử dụng PA6 trong thị trường dây nylon khung lốp chiếm khoảng 13%. Nhựa kỹ thuật sử dụng PA6 chiếm 12%, bao gồm cả nhựa tiêm và nhựa biến đổi. PA6 chiếm khoảng 6% dây lưới đánh cá. PA6 cấp nhựa để sản xuất phim BOPA chiếm 4%, Fiber Fiber PA6 để sản xuất thảm, áo len, vải không dệt và các vật tư khác chiếm 4%và PA6 khác cho việc sản xuất thanh PA, PA Băng, vv chiếm 3%. PA66 được sử dụng rộng rãi trong quần áo, trang trí, nhựa kỹ thuật và các lĩnh vực khác. Tỷ lệ tiêu thụ cao nhất của nó là nhựa kỹ thuật, chiếm 65% tổng lượng tiêu thụ, trong khi sợi công nghiệp chiếm 20% và những người khác chiếm 15% tổng số tiêu thụ. So với nylon 6, nylon 66 có cường độ cơ học, độ cứng, sức cản nhiệt và khả năng chống mài mòn tốt hơn, và khả năng chống leo tốt hơn, nhưng sức mạnh tác động của nó và hiệu suất hấp thụ sốc cơ học của nó bị giảm. Nó có một loạt các ứng dụng trong ô tô, máy bay không người lái, điện tử, v.v. Sự phát triển của nylon 66 và nylon 6 nên được xem xét đầy đủ từ việc sử dụng các tài nguyên hợp lý. Khi tài nguyên của axit sunfuric là đủ, việc áp dụng ammonium sulfate có thị trường và nylon 6 có lợi thế riêng của phát triển ưu tiên. Việc phát triển nylon 66 là thích hợp hơn ở những nơi tài nguyên axit sunfuric tương đối khan hiếm.

Nhựa, một trong những phát minh vĩ đại nhất của nhân loại, tưởng tượng cuộc sống của chúng ta sẽ khó khăn và tốn kém như thế nào nếu không có nhựa. Nhựa thực sự là một thuật ngữ chung cho các sản phẩm hóa học nhựa nhân tạo. Trong gia đình lớn của nhựa, nylon là sản phẩm sợi tổng hợp hóa học sớm nhất. Sau khi sinh ra nylon, nó đã thay đổi hoàn toàn thói quen sử dụng vải, cho phép quần áo và thời trang phát triển dưới nhiều hình thức khác nhau, và quần áo thực tế và đẹp cũng bay vào nhà của những người bình thường. Trong ấn tượng của chúng tôi ngày hôm nay, nylon linh hoạt là con cưng của thế giới phụ nữ, nhưng trên thực tế, ứng dụng của nó trong quân sự và ngành công nghiệp cũng đã gây ra một cơn bão của thời đại. Năm 1928, Dupont của Hoa Kỳ đã thuê nhà khoa học trẻ tuổi Harvard Wallace Hume Carothers (Wallace Hume Carothers) để lãnh đạo một nhóm nghiên cứu và phát triển để tạo ra một polymer hữu cơ để thay thế lụa tự nhiên. Vào ngày 28 tháng 2 năm 1935, họ đã tổng hợp hợp chất polymer polyamide. Sau vô số nỗ lực, cuối cùng Carothers đã chọn phát triển hợp chất polymer polyamide này. Carothers đặt tên nó là "polyamide 66" (6 đầu tiên đại diện cho số lượng nguyên tử carbon trong diamine và 6 thứ hai đại diện cho số lượng nguyên tử carbon trong diacid), là sợi tổng hợp đầu tiên trên thế giới. Sau đó, khi nó được sản xuất thương mại, nó có tên ngày nay - nylon. Cho đến ngày nay, nylon vẫn là nguyên liệu thô vải thường được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta và ứng dụng công nghiệp của nylon liên tục được phát triển và mở rộng. Tìm các lựa chọn thay thế cho nguyên liệu thô của Nhật Bản Trước khi nylon được phát minh, quần áo và vớ của mọi người chủ yếu được làm bằng bông hoặc lụa. Hoa Kỳ là người tiêu dùng lụa lớn nhất thế giới. Các nguyên liệu nguyên bản đến từ Trung Quốc. Sau cuộc chiến tranh thuốc phiện, Nhật Bản dần thay thế Trung Quốc là quốc gia chính nhập khẩu nguyên liệu lụa vào Hoa Kỳ. Các nguyên liệu thô do Hoa Kỳ nhập khẩu từ Nhật Bản chiếm 90%. Tuy nhiên, sự thù hằn giữa Hoa Kỳ và Nhật Bản đã sớm ảnh hưởng đến chuỗi công nghiệp và Nhật Bản đã cắt đứt xuất khẩu nguyên liệu thô, khiến Hoa Kỳ phải chịu tổn thất nặng nề. Các nguyên liệu thô nằm trong tay của các quốc gia khác, đây là mối đe dọa rất nghiêm trọng đối với Hoa Kỳ. Các nhà nghiên cứu bắt đầu nghiên cứu và phát triển các sợi nhân tạo chất lượng cao. Wallace Hume Carothers được thuê bởi DuPont ban đầu được dạy tại Đại học Harvard. Sau khi vào DuPont, anh ấy đã kéo một đội lên và bắt đầu thử nghiệm. Vào mùa hè năm 1931, Julian Hill trong đội đã phát hiện ra một hiện tượng thú vị khi anh ta lấy polyester nóng chảy từ lò phản ứng: polymer có thể rút ra các sợi như xi -rô tan chảy, và sợi dây có thể tiếp tục kéo dài sau khi làm mát và làm mát và Độ dài kéo dài có thể đạt được nhiều lần so với bản gốc. Sau khi kéo dài lạnh, độ bền và độ đàn hồi của sợi được tăng lên rất nhiều. Sau ba năm khám phá lặp đi lặp lại, nhóm Carothers đã tổng hợp các hợp chất polymer polyamide vào ngày 28 tháng 2 năm 1935. Năm 1937, DuPont đã ủy thác nhà máy United SOCKS để phát triển vớ nylon. Trong cùng năm đó, cặp vớ nylon đầu tiên ra mắt. Vào ngày 27 tháng 10 năm 1938, vớ nylon của DuPont đã chính thức được tiết lộ tại Hội chợ Thế giới New York, tạo ra một thời trang điên cuồng. Vào ngày 15 tháng 5 năm 1940, 4 triệu đôi vớ nylon màu nâu đã được bán hết chỉ sau vài ngày sau khi ra mắt tại Hoa Kỳ. Sản phẩm hiện đại này, mỏng như cánh của một con ve sầu và mạnh hơn và bền hơn so với những chiếc vớ trước đó, đã thu hút các quý cô thời đó. Công nghệ sao trong Thế chiến II Sau sự ra đời của nylon, nó được sản xuất thành nhiều sản phẩm khác nhau, nhưng vớ nylon đã để lại một dấu ấn mạnh mẽ trong lịch sử, rất ấn tượng. Lý do đằng sau nó là sự thiếu hụt các vật liệu do Thế chiến II mang lại. Một vài năm sau khi vớ nylon trở nên phổ biến ở phương Tây, thế giới rơi vào đầm lầy của Thế chiến II. Nguyên liệu thô nylon trong các nhà máy của Mỹ được sử dụng để sản xuất các sản phẩm quân sự, như nhảy dù, áo giáp, dây giày, lưới muỗi, võng, v.v ... Quân đội Mỹ được trang bị nylon trở thành một đội quân đại diện cho sức mạnh của công nghệ hiện đại. Sau đó, một số nhà bình luận thậm chí tin rằng Nylon là "sợi quang đã chiến thắng trong cuộc chiến". Cho đến nay, các sản phẩm nylon vẫn là một phần quan trọng của các sản phẩm quân sự. Trong số các "người hâm mộ quân sự", có một nhóm người được gọi là "Đảng Nylon", có nghĩa là những người thích thu thập thiết bị của cá nhân và các thiết bị này chủ yếu là các sản phẩm nylon. Việc sử dụng nylon quy mô lớn đầu tiên trong các thiết bị quân sự là trong Thế chiến II, khi quân đội Hoa Kỳ trang bị cho quân đội trên không các chiếc dù nylon do Dupont sản xuất. Năm 1965, quân đội Hoa Kỳ bắt đầu đưa quân đội vào Việt Nam, nơi họ đến vùng nhiệt đới nóng và ẩm. Các vật liệu vải được sử dụng bởi quân đội Hoa Kỳ trong quá khứ được trang bị trong môi trường có độ ẩm cao, và khả năng chống ăn mòn và chống mòn của chúng không tốt bằng các sản phẩm nylon. Để đáp ứng nhu cầu của chiến trường Việt Nam, quân đội Hoa Kỳ bắt đầu sử dụng các sản phẩm nylon với số lượng lớn. Vào những năm 1970, quân đội Liên Xô cũng bắt đầu sử dụng vật liệu nylon trên các thiết bị lính riêng lẻ. Kể từ đó, các sản phẩm vải về cơ bản đã bị loại trong quân đội. Trong Thế chiến II, các nhà máy không thể chăm sóc hàng hóa dân sự như vớ lụa, vì vậy vớ nylon trở nên khan hiếm và thiếu hụt. Để giả vờ rằng họ đang đeo vớ nylon, phụ nữ thậm chí bắt đầu vẽ chân bằng những sợi đen bắt chước các mũi khâu. Nhu cầu đã dẫn đến một dịch vụ dành riêng cho chân của phụ nữ, vào thời điểm đó giống như các tiệm làm móng có thể nhìn thấy ở khắp mọi nơi trên đường phố ngày hôm nay. Nylon mở ra cuộc sống hiện đại Chiến tranh thế giới thứ hai cuối cùng đã kết thúc, và những người xây dựng lại nhà của họ có một mong muốn mạnh mẽ hơn cho một cuộc sống tốt hơn, và vớ nylon đã trở thành đối tượng của mọi người theo đuổi một lần nữa. Khi chiến tranh kết thúc và vớ nylon đã tiếp tục sản xuất và trở lại thị trường, đã có hàng dài ở cửa các cửa hàng, và thậm chí còn có những cảnh hỗn loạn cướp bóc ở một số cửa hàng. Sau đó, khi Dupont đơn giản hóa quy trình sản xuất, việc cung cấp vớ nylon dần dần đáp ứng nhu cầu thị trường. Lĩnh vực sử dụng nylon không chỉ là quần áo và quân đội. Chỉ khâu phổ biến nhất trong lĩnh vực y tế là chỉ khâu làm bằng nylon. Bởi vì nylon vừa linh hoạt và chống ăn mòn, một số phần của xe cũng được xử lý bằng nylon. Ô tô hiện đại không ngừng theo đuổi giảm nhẹ và giảm chi phí. Đồng thời, các bộ phận trên ô tô cần điện trở nhiệt độ cao và thấp, khả năng chống dầu, điện trở hóa học và các tính chất cơ học nhất định và nylon có thể đáp ứng các yêu cầu này. Nơi xe có thể được nhìn thấy - dây an toàn, vv, được làm bằng nylon. Các bộ phận vô hình của xe - túi khí, miếng phanh, lưỡi quạt, bánh răng khác nhau, buồng nước tản nhiệt, vỏ bộ lọc không khí, v.v., cũng là các sản phẩm nylon. Sự xuất hiện của nylon đã làm giảm đáng kể chi phí cho các nhu yếu phẩm và sản phẩm công nghiệp hàng ngày của mọi người, và cũng đã mang lại nhiều khả năng hơn cho sự đổi mới sản phẩm. Dòng sản phẩm nylon liên tục trên dây chuyền sản xuất đưa mọi người vào cuộc sống hiện đại thực sự.

Tóm tắt: Nhiệt độ đúc phun của vật liệu nylon là khoảng 150 độ. Tuy nhiên, các vật liệu nylon có thể được chia thành nhiều loại, chẳng hạn như Nylon 6, Nylon 66, Nylon 46, Nylon 12, v.v. Nhiệt độ phun của vật liệu nylon cũng rất khác nhau. Nhiệt độ đúc phun của vật liệu nylon là khoảng 150 độ. Tuy nhiên, các vật liệu nylon có thể được chia thành nhiều loại, chẳng hạn như Nylon 6, Nylon 66, Nylon 46, Nylon 12, v.v. Nhiệt độ phun của vật liệu nylon cũng rất khác nhau. Thứ hai, nó cũng được chia thành nylon kháng nhiệt độ cao và nylon kháng nhiệt độ thấp. Các đặc điểm khác nhau có độ nhạy khác nhau đối với việc xử lý nhiệt độ ép phun, điều này rất quan trọng đối với tỷ lệ thành công của các sản phẩm ép phun.

Polyamide (PA), thường được gọi là nylon, có mật độ khoảng 1,15g/cm 3 và là thuật ngữ chung cho nhựa nhiệt dẻo có chứa các nhóm amide lặp đi lặp -Aromatic pa và pa thơm. . Trong số đó, Aliphatic PA có nhiều giống, sản lượng lớn và ứng dụng rộng, và việc đặt tên của nó phụ thuộc vào số lượng nguyên tử carbon cụ thể trong monome tổng hợp. Bởi vì polyamide aliphatic chứa các nhóm amin và nhóm carbonyl, nên dễ dàng hình thành các liên kết hydro với các phân tử nước, do đó các vật liệu khác nhau thu được rất dễ hấp thụ khi sử dụng, dẫn đến hiệu ứng dẻo, dẫn đến mở rộng thể tích và giảm mô đun vật liệu. Creep đáng kể xảy ra. Polycaprolactam và polyhexamethylen adipate (nylon 6 và nylon 66) là các vật liệu polyamide được sử dụng phổ biến nhất, như có thể thấy từ bảng dưới đây, sự hấp thụ nước của chúng cao hơn đáng kể so với các vật liệu khác và độ hấp thụ không khí ẩm nhất của chúng với phân đoạn khối lượng 10% cũng có thể hấp thụ độ ẩm với tỷ lệ khối lượng từ 2% đến 4% trong môi trường độ ẩm chung, dẫn đến thay đổi các tính chất cơ học khác nhau. Ảnh hưởng của nước hấp thụ nylon lên các tính chất Lấy nylon 6 và nylon 66 làm ví dụ, sau khi hấp thụ nước, nhiều tính chất thay đổi và sự thay đổi của nhiều tính chất có liên quan đến lượng nước hấp thụ. 01 Cấu trúc tinh thể và tinh thể Nghiên cứu tinh thể của nylon 6/66 cho thấy nylon 6/66 là một vật liệu bán tinh thể, chứa cả các vùng tinh thể và vô định hình sau khi đúc. Trong vùng tinh thể, các chuỗi phân tử nằm trong cấu trúc zigzag phẳng và liên kết hydro được hình thành giữa các chuỗi thông qua các liên kết amide. Ở vùng vô định hình, cấu trúc chuỗi phân tử là ngẫu nhiên, hầu hết các liên kết amide không tương tác để tạo thành liên kết hydro và ở trạng thái "tự do", nhưng không loại trừ rằng một vài vùng hình thành liên kết hydro cục bộ. Trong các nghiên cứu trước đây, độ kết tinh nylon thường được ước tính bằng mật độ. Mật độ của nylon 6/66 cao hơn nước. Sau khi hấp thụ nước, mật độ của hai vật liệu này tăng thay vào đó và độ kết tinh cũng tăng. Các vật liệu nylon 6/66 đã được định hướng kéo dài thường chứa một số tinh thể. Nghiên cứu cho thấy sau khi hấp thụ nước, tỷ lệ γ-tinh thể trong vật liệu nylon giảm, trong khi tỷ lệ các tinh thể α ổn định hơn tăng. 02 Tính chất cơ học và chuyển động phân tử Sự thay đổi tính chất cơ học của nylon sau khi hấp thụ nước là rõ ràng. Điều quan trọng nhất là giảm độ cứng, mô đun và độ bền kéo, giảm điểm năng suất và tăng cường độ va chạm. Nghiên cứu chuyển động phân tử của nylon 6/66 bao gồm các phương pháp như cộng hưởng từ hạt nhân, thư giãn cơ học động và mất điện môi. Nghiên cứu về sự biến đổi của nylon 6/66 trước và sau khi hấp thụ nước cho thấy nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (TG) của nó tương đối nhạy cảm với độ ẩm. Sau khi hấp thụ nước, TG giảm đáng kể. Ví dụ: Tg = 94 ℃ Khi hàm lượng nước của nylon 6 là 0,35%w/w, tg = -6 khi hàm lượng nước là 10,33%w/w; Tg = 78 ℃ Khi hàm lượng nước là 11%w/w nylon khô 66 = 40 ° C. Đồng thời, người ta thấy rằng quá trình Tg giảm khi tăng hấp thu nước có giai đoạn. Sự suy giảm ban đầu là nhanh chóng; Khi phần khối lượng hấp thụ nước vượt quá một giá trị nhất định, sự suy giảm là chậm. Dựa trên các báo cáo tài liệu khác nhau, giá trị quan trọng là khoảng 2% đến 4%. Nylon 6/66 cũng thể hiện sự chuyển đổi beta và gamma ở nhiệt độ thấp hơn, trong đó quá trình chuyển đổi beta chỉ được quan sát thấy trong các mẫu ướt và cường độ của nó tăng lên khi hấp thụ nước. Một số nghiên cứu cũng đã phát hiện ra rằng sự gia tăng cường độ của đỉnh chuyển đổi β đi kèm với sự giảm đỉnh chuyển đổi và thể hiện một pha tương tự như TG. Các hiện tượng trên đều chỉ ra ảnh hưởng của dẻo. Tuy nhiên, khi nhiệt độ kiểm tra giảm hơn nữa và vượt quá nhiệt độ tới hạn nhất định, ảnh hưởng của độ ẩm trong vật liệu nylon 6/66 bị đảo ngược, tương tự như độ cứng liên kết ngang. Giá trị cụ thể của nhiệt độ tới hạn này thay đổi rất nhiều trong các báo cáo khác nhau và một số người cho rằng điều này có liên quan đến sự khác biệt về tần suất kiểm tra cơ học động, mức độ định hướng của mẫu và các điều kiện khác. Nylon sẽ cứng lại sau khi bị căng thẳng ít hơn điểm năng suất trong một thời gian dài. Hiệu ứng này được gọi là "lão hóa căng thẳng". Sau khi hấp thụ nước, tốc độ lão hóa căng thẳng được tăng tốc. 03 thay đổi kích thước Nylon 6/66 sẽ mở rộng về thể tích sau khi hấp thụ nước. Khi mở rộng, sự thay đổi kích thước của vật liệu và sự thay đổi hấp thụ nước không được đồng bộ hóa hoàn toàn. Nylon 6 sợi mở rộng nhanh chóng và sau đó từ từ với sự thay đổi hấp thụ nước; Trong khi phim Nylon 6 là ngược lại. Sau khi kéo dài mẫu định hướng, sự mở rộng là dị hướng. Sưng rõ rệt hơn theo hướng định hướng kéo dài. Các nghiên cứu đã phát hiện ra rằng theo tác động kéo dài, định hướng liên kết hydro liên phân tử của nylon 6/66 gần với hướng kéo dài hơn, do đó người ta tin rằng sự mở rộng hấp thụ nước của nylon 6/66 rõ ràng hơn liên kết hydro. Có thể biết từ điều này rằng nylon có độ hấp thụ nước cao, ảnh hưởng đến sự ổn định kích thước và tính chất điện ở một mức độ nhất định, đặc biệt là sự dày lên của các bộ phận vách mỏng; Hấp thụ nước cũng sẽ làm giảm đáng kể cường độ cơ học của nhựa. Khi chọn vật liệu, ảnh hưởng của môi trường sử dụng và tính chính xác của hợp tác với các thành phần khác nên được tính đến. Bây giờ thực tế phổ biến là sử dụng cốt thép sợi để giảm sự hấp thụ nước của nhựa để nó có thể hoạt động dưới nhiệt độ cao và độ ẩm cao. Ngoài ra còn có các phương pháp thêm nhựa phenolic như nhựa phenolic và polyvinylphenol, và thêm các hạt nano vô cơ để giảm sự hấp thụ nước của nylon.