Egenskaper och bearbetningskrav för polyamid nylon 66

Weilinna modifierade plaststickor delar idag egenskaperna och bearbetningskraven för polyamid nylon 66.
Typiskt applikationsintervall:
Jämfört med PA6 används PA66 i stor utsträckning inom fordonsindustrin, instrumenthus och andra produkter med slagmotstånd och krav på hög hållfasthet.
Kemiska och fysiska egenskaper:
PA66 har en hög smältpunkt. Det är ett halvkristallint kristallint material. PA66 kan också upprätthålla stark styrka och styvhet vid högre temperaturer. PA66 har fortfarande hygroskopicitet efter gjutning, och dess grad beror främst på sammansättningen av material, väggtjocklek hos produkter och miljöförhållanden. Vid produktdesign måste påverkan av fuktabsorption på produktens geometriska stabilitet beaktas. För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos PA66 tillsätts ofta modifierare. Glasfiber är det vanligaste tillsatsen. Ibland tillsätts syntetiskt gummi, såsom EDPM och SBR, för att förbättra slagmotståndet. Viskositeten hos PA66 är låg, så dess flytande är bra (men inte lika bra som PA6). Den här egenskapen kan användas för att bearbeta mycket tunna komponenter. Viskositeten är mycket känslig för temperaturförändringar. Krympningen av PA66 är 1-2% och krympningen kan reduceras till 0,2-1% genom att tillsätta glasfibertillsats. Krympningshastigheten har en stor skillnad i processriktningen och processens vertikala riktning. PA66 är resistent mot många lösningsmedel, men är mindre resistent mot syror och andra klorineringsmedel. Processförhållandena för injektionsformen är följande:
Torkning: Om materialet är förseglat före bearbetning är det onödigt att torka. Om lagringsbehållaren öppnas rekommenderas att det torkar den i varm luft vid 85 ℃. Om fuktigheten är större än 0,2%krävs också vakuumtorkning vid 105 ℃ för 12 timmar.
Smälttemperatur: 260-290 ℃, 275-280 ℃ För produkter tillagda med glasfiber. Smälttemperaturen får inte vara högre än 300 ℃.
Formtemperatur: 80 ℃ rekommenderas. Formtemperaturen påverkar kristalliniteten, vilket kommer att påverka produktens fysiska egenskaper. För tunnväggiga plastdelar, om formtemperaturen är lägre än 40 ℃, kommer kristalliniteten hos plastdelarna att förändras med tiden. För att bibehålla den geometriska stabiliteten hos plastdelarna krävs glödgningsbehandling.
Injektionstryck: Vanligtvis 750-1250bar, beroende på material och produktdesign.
Injektionshastighet: Hög hastighet (något lägre för förstärkta material).
Löpare och grind: Eftersom inställningstiden för PA66 är mycket kort är grindpositionen mycket viktig. Portöppningen får inte vara mindre än 0,5 ton. Om varm löpare används, bör grindstorleken vara mindre än den för konventionell löpare, eftersom varm löpare kan hjälpa till att förhindra för tidig stelning av material. Om nedsänkt grind används ska grindens minsta diameter vara 0,75 mm.