Nylon som redskap har fördelarna med lätt vikt, trötthetsresistens, slagabsorption och god självsmörjning. För delar som är rädda för att vara förorenade av smörjmedel eller inte kan smörjas ofta, använd gjutna nylonväxlar för att passa.
Dessutom skadar det inte motsvarande växel eller anslutningsdelar och har lågt brus. Det har uppnått anmärkningsvärda resultat i textil, papperstillverkning, tryckning, maskiner och andra industriella applikationer.
MC Nylon (gjutning) eller PA -nylon (injektionsgjutning) används vanligtvis för att tillverka nylonväxel.
MC-nylon, oljebärande nylon, med hög mekanisk styrka, bättre nötningsmotstånd, rostmotstånd, åldrande motstånd, självsmörjande, lätt vikt, ljudabsorption och stötdämpning, etc. De omfattande mekaniska egenskaperna är mycket bättre än vanlig teknisk plast, Och det är ett idealiskt material att ersätta koppar, rostfritt stål och andra icke-järnmetaller.
PA -nylonens fysiska egenskaper: tuff, nötningsbeständig, oljebeständig, vattenbeständig, mögelbeständig, men hög vattenabsorption
Nylon 6 har god elasticitet, hög effekt och hög vattenabsorption.
Egenskaperna för nylon 66 är bättre än nylon 6, med hög grad och god nötningsbeständighet.
Nylon 610 liknar nylon 66, men har låg vattenabsorption och styvhet
Nylon 1010 är genomskinlig, med liten vattenabsorption och god kallmotstånd. Det är lämpligt för att tillverka allmänna mekaniska delar, antifrikningsdelar, överföringsdelar och kemiska, elektriska, instrument och andra delar.
Prestandepunkter: God motstånd mot spänning, hårdhet, nötning, självsmörjning, etc. Efter modifiering kan vissa egenskaper visas. Till exempel kan vanlig glasfiber göra det mer resistent mot nötning och hög temperatur. Det används ofta för att ersätta styv järn koppar eller för att belägga stål med nylon för att minska brus och vikt.
Vilken typ av nylon används vanligtvis för att tillverka nylonutrustning?
2022 10/20